Физико механические свойства сельскохозяйственных культур. Физико-механические свойства зерна

Засорители	Длина	Ширина	Толщина	Критич. скорость
М	σ	М	σ	М	σ	М	σ
Пшеница Украинка	6,43	0,43	3,15	0,33	2,91	0,28	10,08	0,48
Пшеница Кооператорская	6,52	0,43	3,11	0,25	2,87	0,29	10,02	0,39
Пшеница Шмитовка	6,02	0,56	2,79	0,35	2,56	0,31	9,60	0,38
Пшеница Эрутроспермум	6,14	0,54	2,75	0,30	2,59	0,29	9,67	0,41
Пшеница Московская селекционная 2460	5,83	0,39	3,33	0,22	2,92	0,22	9,91	0,41
Пшеница Селекционная 575	6,21	0,44	2,89	0,25	2,66	0,22	9,71	0,37
Пшеница Красная остистая	6,43	0,65	2,95	0,33	2,71	0,33	9,91	0,39
Пшеница Полтавка	5,86	0,51	2,67	0,31	2,37	0,27	9,40	0,39
Пшеница Красная безостая	6,16	0,52	2,88	0,29	2,75	0,26	9,72	0,41
Пшеница Саратовская	6,07	0,52	2,83	0,29	2,47	0,25	9,61	0,39
Пшеница Белая безостая	5,98	0,48	2,80	0,26	2,53	0,23	9,57	0,38
Пшеница Арнаутка	6,93	0,58	3,09	0,27	2,88	0,38	10,24	0,42
Пшеница Улька	6,57	0,62	3,02	0,31	2,67	0,28	9,97	0,44
Пшеница Белотурка	6,07	0,50	2,73	0,27	2,52	0,26	9,58	0,40
Пшеница № 69	6,47	0,60	2,99	0,27	2,80	0,27	9,93	0,45
Пшеница № 841	7,01	0,62	2,91	0,33	2,69	0,32	10,13	0,42
Пшеница № 2451	6,55	0,36	2,81	0,23	2,55	0,20	9,83	0,40
Пшеница № 189	6,71	0,46	3,05	0,23	2,84	0,26	10,11	0,43
Рожь желтозерная	6,74	0,69	2,23	0,23	2,06	0,21	9,12	0,45
Рожь Елисеевская	6,67	0,72	2,16	0,24	1,95	0,27	9,02	0,44
Рожь Белорусская	6,92	0,71	2,36	0,25	2,41	0,23	9,43	0,47

Таблица 6

Исходные данные к расчету сушилки

t 3 , 0 С	W,%
	20,6
	20,3
	19,6
	19,3
	18,6
	18,3
	17,6
	17,3
	16,7
	16,4
	15,8
	15,5
t 1 , 0 C
φ 1 , %

Таблица 7

Физико-механические свойства зернового материала в форме «М и σ»

Культура и засорители	Содержание, %	Длина	Ширина	Толщина	Критич. скорость
М	σ	М	σ	М	σ	М	σ
1. Ячмень	91,5	8,61	0,55	3,48	0,30	2,83	0,30	9,66	0,40
2. Спорынья	0,5	6,28	1,14	2,52	0,39	2,23	0,34	8,26	1,25
3. Горох	3,0	7,81	0,72	7,75	0,72	7,52	0,80	14,00	1,00
4. Пшеница	3,0	5,88	0,50	2,60	0,36	2,39	0,25	9,30	0,40
5. Гречиха татарская	2,0	4,54	0,26	2,88	0,29	2,86	0,26	8,56	0,63

Таблица 8

Физико-механические свойства зернового материала в форме «от и до»

Культура и засорители	Содержание, %	Длина	Ширина	Толщина	Критич. скорость
от	до	от	до	от	до	от	до
1. Ячмень	91,5	6,96	10,26	2,58	4,38	1,93	3,73	8,46	10,86
2. Спорынья	0,5	2,86	9,70	1,35	3,69	1,21	2,25	4,51	12,01
3. Горох	3,0	5,65	9,97	5,59	9,91	5,12	9,92	11,00	17,00
4. Пшеница	3,0	4,38	7,38	1,52	3,68	1,64	3,14	8,10	10,50
5. Гречиха татарская	2,0	3,76	5,32	2,01	3,75	2,08	3,64	6,67	10,45

Таблица 10

Расчет чистоты при отделении легких примесей (l = 8,6 м/с)

№ п/п	Культура и засорители	Содержание, %	М	σ	Х	ε	% к начальному содержанию	% к нагрузке	% к остатку
1.	Ячмень	91,5	9,66	0,40	-2,65	-49,58	99,58	91,12	92,730
2.	Спорынья	0,5	8,26	1,25	0,27	10,66	39,34	0,20	0,203
3.	Горох	3,0	14,00	1,00	-5,40	-50,00	100,00	3,00	3,104
4.	Пшеница	3,0	9,30	0,40	-1,75	-46,04	96,04	2,88	2,980
5.	Гречиха татарская	2,0	8,56	0,63	0,06	2,40	47,60	0,95	0,983
								98,15	100,00

Таблица 11

Расчет чистоты при отделении толстых примесей (l = 3,9 м/с)

№ п/п	Культура и засорители	Содержание, %	М	σ	Х	ε	% к начальному содержанию	% к нагрузке	% к остатку
1.	Ячмень	92,730	2,83	0,30	3,57	50,00	100,00	92,730	95,702
2.	Спорынья	0,203	2,23	0,34	4,91	50,00	100,00	0,203	0,209
3.	Горох	3,104	7,52	0,80	-4,52	-50,00	0,0	0,000	0,000
4.	Пшеница	2,980	2,39	0,25	6,04	50,00	100,00	2,980	3,075
5.	Гречиха татарская	0,983	2,86	0,26	4,00	50,00	100,00	0,983	1,014
								96,896	100,00

К физическим свойствам зерна и семян относятся: форма зерна, линейные размеры и крупность, объем, выполненность и щуп­лость, выравненность, масса 1000. зерен, стекловидность, плотность, пленчатость и лузжистость, натура, механические повреждения зер­на, трещиноватость, механические свойства, аэродинамические свойства, зараженность вредителями, засоренность

1 Существуют следующие формы зерна: шарообразная, чечеви-цеобразная, эллипсоид вращения; форма с различными размерами в трех направлениях (длина, ширина, толщина)

2 линейные размеры – длинна, ширина, толщина зерновки. Длинна расстояние между основанием и верхушкой зерновки. Ширина – наибольшее расстояние между боковыми сторонами. Толщина – расстояние между спинкой и брюшной стороной зерновки. Интегральный п-ль крупности , где a,b,l – линейные р-ры. Классифицируют: крупные-L>4мм., средниеL=2,5-4 мм, мелкие 2,5>L/

3 объём з-на необходим для расчета скважистости зерновой массы, для определения режимов очитки и измельчения, считается, что чем больше V зерновки, тем выход готовой продукции. V з-на определяется путём погружения навески з-на в мерную колбу, где нахродится жидкость не вызывающая набухания з-на (толуол). Объём одной зерновки может быть: пшеница – 12-36 мм3, рож – 10-30 мм3, ячмень – 20-40 мм3, гречиха – 9-20 мм3. Объём зерна учитывается через такой п-ль как сферичность (отношении объёма к площади поперечного сечения зерновки (пшеница – 0,52-0,85мм, рож – 0,45-0,75мм), установлено что качество клейковины влияет на объём зерновки., при ухудшении качества клейковины уменьшается объём зерновки.

4 выполненность. Выполненными называются зёрна достигшие при полном созревании выравненности всех структур характерного для данного сорта. Выполненными могут быть мелкие и нормально развитые зёрна. Щуплым называется зёрна недостаточно выполненные, неестественно сморщенные в следствии неблагоприятных условий при формировании зерновки. На предприятии щуплость и выполненность не определяют. В научных исследованиях определяют отношение параметра поперечного сечения зерна и периметра окружности равной площади – коэф. крупности.(для нормального зернак=1.11)

5 выравненность: степень однородности отдельных зёрен составляющих зерновую массу по отдельным показателям качества (вл-ти, цвету,хим.составу. и т д). выравненность определяют 2-мя способами: 1-массе максимального остатка на сите 2- максимальной суммарной массе остатков на двух смежных ситах.

6 масса 1000 зёрен: х-т кол-во в-в содержащихся в зерне, и оценивает крупность зерна, при высокой М1000 меньшее кол-во оболочек и зародыша. М1000 определяют на сухое в-во.М100=(100-W)*M1000 сыр в-ва/100. Пшеница 10-75 гр, рож 10-45 гр, ячмень 20-55 гр., гречиха 15-40 гр. М1000 связанна с крупностью, стекловидностью, плотностью з-на, содержанием эндосперма, чем выше эти п-ли, тем выше М1000. При увеличении М1000 увеличивается выход готовой продукции и улучшается её качество.

7 стекловидность – косвенный показатель характеризующий содержание белка в зерне. Стекловидность усчитывается при выборе режимов ГТО. По стекловидности зерновая масса подразделяется на след группы: 1- высокостекловидные (Ст>60%), 2-среднестекловидное (СТ 40-60%), 3-низкостекловидное (Ст< 40%). Сущ понятие ложная стекловидность (неумелое хранение или неправильная сушка), которая появляется в результате закалки рыхлого эндосперма. При переработке такое з-но растирается как мыльный парашек, определяется в результате замачивания з-на и последующего растирания в руках. Внутренняя часть зерновки – в виде мажущейся или жидкой массы.

8 плотность з-на. Разницу в плотности з-на и примесей используют при очистке з-на. Плотность определяют при помощи пикнометра. Пшеница-1.33-1,55 г/м3, рож-1.26-1.42 г/см3, гречиха1.22-1.32 г/см3.

9 плёнчатость и лузжистость. Плёнчатость - сод-е в % в з-не цветковых оболочек (ячмень, просо, рис, овёс), плодовых(гречиха) или семенных (клещевина) оболочек, при х-ке масличных культур плёнчатость заменяется на лузжистость. Сод-е оболочек х-т ценность з-на при переработке. Чем меньше оболочек, тем больше в з-не эндосперма, а след. и пит. вещ-в. В крупном з-не содержится меньше оболочек, чем в мелком. Имеется несколько способов определения плёнчатости для просо и сорго применяются лабораторные шелушители, для некоторых культу применяются шелушильное устойство ГДФ. Овёс-18-46%, ячмень-7-15, просо-12-25%, рис- 16-24% гречиха-18-28, подсолнечник 35-78%.

10 натура з-на- масса 1л з-на в граммах определяется на пурке. На вел-ну натуры влияет: влажность, сод-е и состав примесей, ф-ма з-на, состояние поверхности, крупность, выравненность, зрелость, выполненность, М1000, плотность и плёнчатость. 1 высоконатурное(пшеница> 785 г/л, ячмень> 605 г/л, рож> 715 г/л, овёс > 510 г/л, подсолнечник> 460 г/л) 2-средненатурное 3 низконатурное (пшеница< 745 г/л, ячмень><543 г/л, рож< 675г/л, овёс < 460 г/л) физические св-ва зерновой массы.

К физическим свойствам относятся сыпучесть, самосортирование, скважистость и плотность укладки, сорбционные свойства и тепло-массообменные свойства(теплофизические).

Сыпучесть. Зерновая масса представляет собой дисперсную двухфазную систему: зерно-воздух и относятся сыпучим материалам.

Сыпучесть или подвижность зерновой массы объясняется тем, что в своей основе зерновая масса состоит из отдельных твёрдых мелких частиц: зерно основной культуры, фракции зерновой примеси.

Хорошая сыпучесть зерновых масс имеет огромное практическое значение. Потому что правильное использование этого свойства позволяет полностью избежать затрат ручного труда.

Зерновая масса легко перемещается различными транспортными средствами (конвейерами, пневмотранспортными установками), легко помещать зерновую массу в различные по размерам и формам автомобили, суда, ёмкости (склад, бункер, силос). Благодаря сыпучести зерновые массы можно перемещать самотёками. На основе принципа самотека построены все технологические процессы.

Сыпучесть зерновой массы характеризует показателями, которые называют углом трения - наименьший угол, при котором зерновая масса начинает скользить по какой-либо поверхности. При скольжении зерна по зерну этот угол трения называется углом естественного откоса.

Сыпучесть и угол естественного откоса зависит от многих факторов: форма, размеры, состояние поверхности зерна, влажность, количество примесей и их видовой состав, материал и состояние поверхности, по которой перемещается зерновая масса.

Наибольшей сыпучестью обладает зерновая масса состоящая из зёрен шарообразной формы, чем больше форма зерна отклонена от формы шара, тем будет меньше его сыпучесть.

Чем более шероховата поверхность зерна, тем меньше сыпучесть, тем больше угол естественного откоса.

Примеси в зерновых массах могут увеличить либо уменьшить сыпучесть и это зависит от их характера количества. Если примеси имеют гладкую поверхность(шарообразной формы), то такие примеси будут повышать сыпучесть, однако обычно встречаются примеси(солома, семена сорняков). Они уменьшают её сыпучесть, вплоть до полной её потери такие зерновые массы без предварительной очистки нельзя загружать на хранение.

С увеличением влажности зерновой массы ее сыпучесть уменьшается. Это явление характерно для всего зерно, но для шарообразной формы оно меньше выражено.

На сыпучесть оказывает влияние различные факторы, от которых она уменьшается или увеличивается, и потому угол естественного откоса для одной и той же культуры будет лежать в пределах: для пшеницы 23 - 38°, просо20-27°.

Самосортирование – способность зерновых масс терять однородность при перемещении или в свободном падении, т.е. расслоение зерновых масс, происходящее в результате различия свойств составляющих ее частиц (плотность, аэродинамические св-ва).

Явление самосортирование проявляется при загрузке и выпуске зерна из емкостей, при перевозках.

Явление самосортирования в практике хранения зерна является резко отрицательными и особенно при загрузке, т.к. происходит расслоение: наиболее тяжелые выполненные, крупные зерна сосредотачиваются в нижних и центральных слоях, в то время как мелкие, щуплые, мелкие зерна сосредоточены возле стен и на поверхности силоса.

Таким образом, в результате самосортирования нарушается однородность зерновой массы закладываемой на хранение, что способствует различным неблагоприятным процессам приводящих к порче зерна, т.к. мелкие, щуплые зерна имеют большую влажность.

Таким образом перед загрузкой, зерно обязательно нужно очистить. Существуют также проблемы с выпуском зерна из емкостей, так вследствие самосортирования качество зерновых отдельных порций, выпускаемых из силоса будут не однородными, что сказывается на эффективность переработки зерна, поэтому на мукомольных и крупяных заводах проектируется несколько выпускных отверстий.

Скважистость (S). Зерна укладывается не плотно и между ними имеются пространства заполненные воздухом – скважины.

Скважистость – это часть зерновой массы заполненная скважинами, т.е воздухом.

,

V 1 – общий объем зерновой массы;

V – истинный объем твердых частиц

Параллельно со скважистостью используется плотность укладки (t), которая определяется:

Плотность укладки – это часть объема зерновой массы, занятая твердыми частицами.

Такое св-во как скважистость имеет огромное значение в хранении зерна:

Скважины заполненные воздухом, а это влияет на многие процессы протекающие в зерне (процессы переноса тепла, влаги, процессы дыхания, обеспечения жизненных функций зерна.

За счет скважин обеспечивается газопроницаемость зерновых масс, что позволяет проводить такие технологические операции как активное вентилирование, газацию, дегазацию. За счет скважин могут осуществляется сорбционные св-ва.

Важна не только величина скважистости, но и ее структура. Структура скважистости - это ее размер и форма. Структура скважистости влияет на уровень воздуха, газопроницаемости зерна, на уровень сопротивления воздуха при активном вентилировании, а также на уровень адсорбции

Чем больше объем занимают скважины в зерновой массе, тем меньше зерна в хранилище и поэтому необходимо увеличивать емкость склада для загрузки всей партии.

Факторы влияющие на скважистость:

Влажность влияет на скважистость двояко. С увеличением влажности уменьшается сыпучесть и увеличивается скважистость, но если увлажнение произошло в хранилище,то это приводит к набуханию зерна и как следствие уменьшению скважистости.

Крупность. Крупное зерно имеет хорошую сыпучесть за счет большей плотности и меньшего количество оболочек и поэтому укладываются более плотно чем мелкие и уменьшаю скважистость.

Шероховатость, морщинистость поверхности уменьшает плотность укладки и увеличивает скважистость и наоборот гладкие зерна укладываются с меньшей скважистости.

Примеси. Крупные – увел. скважистость, мелкие – помещаясь в межзерновом пространстве уменьш. ее. Примеси с шероховатой поверхностью увел. скважистость.

Выравненность. Выровненное зерно укладывается с большей скважистостью, а менее плотное, не выровненное с уменьш. скважистостью.

Форма. Зерно округлой формы укладывается с большей плотностью и уменьш. скважистостью, а удлиненное – укладывается более рыхло, увел. скважистость.

Размер зернохранилищ. Чем больше площадь склада, т.е. высота и ширина, тем выше плотность укладки и менш. скважистость.

Сроки хранения. Чем длиннее срок хранения, тем больше уплотняется масса и скважистость уменш.

В зависимости от этих факторов скважистость зерновых масс может меняться в значительных пределах. Для всех культур скважистость составляет около 50%.

СОРБЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ЗЕРНОВЫХ МАСС. СОРБЦИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПАРОВ И ГАЗОВ ЗЕРНОВОЙ МАССЫ

Сорбционные св-ва – это св-ва сорбентов поглощать или выделять ары или газы различных веществ.

Зерно и продукты его переработки обладают этими свойствами. В зерновых массах наблюдаются такие сорбционные явления как:

Адсорбция – явлн. поглощения или выделения паров и газов поверхностью продукта.

Абсорбция - явлн. поглощения или выделения паров и газов всем объемом.

Хемосорбция - явлн. химического взаимодействия паров и газов с вещ-ва зерна.

Капиллярная конденсация - - явл. оседания ожиженых паров и газов на поверхности макро- и микропор.

Зерно и зерновая масса в целом является хорошими сорбентами и имеют значительную сорбционную емкость. Это объясняется следующими причинами:

зерно имеет капиллярно пористую коллоидную структуру;

скважистость.

Зерно является типичным капиллярно пористым коллоидным телом. Между клетками и тканью зерна имеются макро-и микро капилляры и поры. Стенки пор и являются поверхностью участвующую в сорбционных проявлениях – это так наз. активная поверхностью.

Активная поверхность зерновки во много раз превышает истинную поверхность в 200 раз.

Сорбционные процессы особенно характерны для оболочек зерна, т.к. имеют ярко выраженные капиллярно пористую структуру.

Такие процессы как увлажнение, активном вентилирование, сушка, хранение ведут с учетом сорбционных св-в зерна.

Различают 2 случая сорбционных проявлений: 1)сорбция различных паров и газов; 2) сорбция водяных паров (гигроскопичность).

Зерно и зернопродукты обладают хорошими гигроскопичными св-вами и поэтому необходимо учитывать это на всех этапах работы с зерном. При выращивании зерна в поле с сорными растениями (полынь, чеснок), обладающими специфичным запахом, который зерно может сорбировать. Таким образом зерно преобретает полынный или чесночный запах, который трудно удалить (удаляют при мойке зерна).

При транспортировке зерна в непригодной для этого машине (разлитый керосин, бензин) приводит к сорбированию этих вещ-в. Так же при проведении дезинсекции необходимо учесть сорбирование зерном различных химических препаратов вредных не только для насекомых, но и для животных и человека.

Гигроскоп. св-ва – это поглощение или выделение водяных паров.

Объемная масса.
Сушильное оборудование, как правило, используют вместе с другими установками и машинами для послеуборочной обработки зернового урожая, а также . В зерносушильных комплексах, как правило, используют емкости для влажного (буферного сырого хранения) с конусным дном. Линейки недорогих силосов для хранения зерна будут опубликованы позднее. Зерносушилки — в приоритете…

Для расчета производительности сушильного оборудова­ния, вместимости приемных, резервных и компенсирующих емкостей необходимо знать объемную массу подлежащего обработке зернового материала, т.е. отношение массы мате­риала к занимаемому ею объему. В литературе можно встре­тить различные названия этого показателя: плотность зерно­вой массы, натура, насыпная масса и др. Объемную массу (В) обычно выражают в килограммах или тоннах материала в 1 м 3 емкости. На величину объемной массы влияют форма, размеры и плотность отдельных зерен, а также состояние их поверхности. Если поверхность оболочки зерна шерохова­тая, то зерновая масса может иметь менее плотную укладку, чем при гладкой поверхности, а следовательно, и более низ­кую величину объемной массы. С изменением влажности зерна изменяется плотность укладки и зерновок, что оказы­вает влияние на объемную массу. Характер этого влияния у отдельных культур и даже сортов различен. Как правило, при снижении влажности зерна объемная масса повышается (у зерна пшеницы при снижении влажности с 30 до 15% объем­ная масса повышается на 12-15%). В таблице приведены данные по объемной массе предварительно очищенного зерна различных культур в диапазоне влажности материала 15-30%. Пределы колебания этого показателя обусловлены сортовыми особенностями и изменением влажности мате­риала в указанном диапазоне. При расчете размеров емко­стей для временного хранения зерна необходимо ориентиро­ваться на данные по преобладающим культурам (наимень­шую объемную массу имеют овес и подсолнечник, наиболь­шую — просо, клевер, горох).

Объемная масса В и угол естественного откоса а зерна различных культур Культура В, кг/м 3 а, град Влажность зерна, % 15-30 15-16 25-30 Пшеница 650-800 28-30 35-38 Ячмень 550-700 30-32 38-42 Рожь 650-800 25-30 35-38 Овес 400-550 32-35 40-45 Пpoco 750-850 20-22 25-29 Рис 450-750 30-32 38-42 Подсолнечник 300-450 32-35 42-45 Горох 700-850 28-30 30-35 Кукуруза 650-800 30-32 35-40 Клевер 750-850 25-30 30-35

Величина объемной массы зависит от способа засыпания зерна в емкость, обусловливающего различную плотность его укладки (различие может достигать 10-12%). Поэтому конструкция лабораторного прибора «пурки» для определе­ния объемной массы зерна — сосуда вместимостью 1 л — обеспечивает эталонный способ равномерного засыпания материала в емкость.

Засоренность зернового вороха также оказывает сущест­венное влияние на его объемную массу. При этом на величи­ну объемной массы влияет не только количество примесей, но и их качественный состав. Крупные примеси могут способ­ствовать разрыхлению зерновой массы, а мелкие — уплот­нять ее (за счет заполнения межзернового пространства). Существенное значение имеют также влажность и плотность частиц примесей.

Сыпучесть.
Важнейшим свойством зерновой массы явля­ется ее сыпучесть, которая характеризуется углом естест­венного откоса а и углом трения о различные поверхности. С понижением влажности зерновой массы уменьшается угол ее естественного откоса, т.е. угол между основанием и обра­зующей конуса при свободном падении зерновой массы на горизонтальную плоскость. Зависимость величины угла есте­ственного откоса от влажности зерновой массы различных культур иллюстрируется данными таблицы …

С повышением засоренности материала и плотности его укладки возрастает угол естественного откоса. Например, сильно засоренный зерновой ворох высокой влажности, уп­лотненный от встряхивания в кузове автомашины, может иметь угол естественного откоса 70-80 град.

Многие операции послеуборочной обработки зернового вороха предусматривают перемещение материала по раз­личным поверхностям: по трубам и лоткам, транспортерной ленте и т.п. В связи с этим важно знать величины углов тре­ния зерновой массы по различным поверхностям и их зави­симость от влажности материала. Диапазоны изменения уг­лов трения зерна в интервале влажности 15-35% составляют по металлическим поверхностям 22-35 град, по транспортер­ной ленте — 25-40.

При монтаже транспортирующих устройств следует ис­пользовать данные по углам наклона самотечных труб и их сечениям.

Сопротивление зернового слоя воздушному потоку.
При подборе вентиляторов для сушки и вентилирования зер­на необходимо знать величину аэродинамического сопротивления зернового слоя S. Эта величина зависит от толщины зернового слоя б, скорости движения воздуха через зерновую массу V и аэродинамических свойств зерновой массы. Coпротивление зернового слоя можно определить по формуле

S = А б V n ,

где А и n коэффициенты, зависящие от вида зерна.

Культура	Коэффициенты формулы (1.4)		Расчетные величины сопротивления зерно­вого слоя толщиной 1 м при скорости движе­ния воздуха V, м/с
Пшеница	А	n	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5
	1410	1,43	0,51	1,38	2,48	3,74	5,13
Рожь	1760	1,41	0,67	1,78	3,16	4,75	6,5
Овес	1640	1,42	0,61	1,63	2,91	4,39	6,02
Ячмень	1440	1,43	0,52	1,41	2,53	3,82	5,25
Кукуруза	670	1,55	0,19	0,54	1,02	1,59	2,24
Просо	2340	1,38	0,95	2,49	4,37	—	—

На величину S влияют плотность укладки зерновой массы при ее засыпке, степень уплотнения зернового слоя в процессе сушки, засоренность материала, а также его влаж­ность, параметры воздуха и др. Особенно большое влияние имеют способ засыпки материала и его засоренность. При неблагоприятном воздействии этих факторов аэродинамиче­ское сопротивление зернового слоя может возрасти на 30- 50%. Для уменьшения этого воздействия целесообразно: при выборе средств загрузки вентилируемых емкостей и сушильных камер отдавать предпочтение тем, которые обес­печивают равномерную рыхлую укладку материала;

перед вентилированием и сушкой зерновой массы прово­дить предварительную очистку исходного материала с обя­зательным выделением мелких примесей;

применять «гасители» скорости зерна при его загрузке.

ГОСТ 27186-86

Группа C00

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗЕРНО ЗАГОТОВЛЯЕМОЕ И ПОСТАВЛЯЕМОЕ

Термины и определения

Grain for supplies and delivery. Terms and definitions

МКС 01.040.67
67.060
ОКП 97 1000

Дата введения 1988-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством хлебопродуктов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.С.Зелинский, Т.Е.Никитина, Р.З.Гуревич, П.Д.Буренин, Г.Е.Быков, Л.Н.Сысоева, В.К.Шутова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.86 N 4445

3. Стандарт соответствует проекту международного стандарта ИСО/ТС S34/C4 N 449 и национальному стандарту Франции NF 00-250

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 20081-74

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2010 г.


Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий, относящихся к заготовляемому и поставляемому зерну.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Применение терминов - синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп".

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приведено и в графе "Определение" поставлен прочерк.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом.

Термин	Определение
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
1. Зерно	Плоды злаковых культур, используемые для пищевых, кормовых и технических целей
2. Заготовляемое зерно	Зерно, закупаемое государством через государственную заготовительную систему
3. Поставляемое зерно	Зерно, направляемое государственной заготовительной системой для продовольственных, кормовых и технических целей
4. Сильная пшеница	Зерно пшеницы отдельного сорта или смеси сортов, характеризующееся генетически обусловленными очень высокими хлебопекарными качествами и потенциальной способностью быть улучшителем слабой в хлебопекарном отношении пшеницы
5. Ценная пшеница	Зерно пшеницы отдельного сорта или смеси сортов, характеризующееся генетически обусловленными высокими хлебопекарными качествами, используемое для производства хлебопекарной муки в чистом виде или в смеси с небольшими количествами слабой в хлебопекарном отношении пшеницы
6. Класс зерна	Комплексный показатель качества зерна, характеризующий его пищевые и технологические свойства
7. Твердозерность	Структурно-механические свойства зерна, характеризующие степень его сопротивления разрушающим усилиям в процессе дробления и определяющие его целевое назначение
8. Качество зерна	Совокупность свойств зерна, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением
9. Свойство зерна	Объективная особенность зерна, проявляющаяся при уборке, хранении, переработке и потреблении
10. Показатель качества зерна	Характеристика свойства зерна, входящего в состав его качества
11.	Количественное значение показателя качества зерна, установленное нормативно-технической документацией
12. Базисная норма зерна	Норма показателя качества зерна, в соответствии с которой производят расчет при его приемке
13. Ограничительная норма зерна	Норма показателя качества зерна, устанавливающая предельно допустимые требования к качеству заготовляемого и поставляемого зерна
14. Тип зерна	Классификационная характеристика зерна по устойчивым природным признакам, связанная с его технологическими, пищевыми и товарными достоинствами. Примечание. К природным признакам зерна относят: ботанический вид, цвет, форму
15. Подтип зерна	Классификационная характеристика зерна, определяемая в пределах типа и отражающая изменения природных признаков. Примечание. К изменяющимся природным признакам относят: стекловидность, цвет
16.	По ГОСТ 20081
17. Партия зерна	Количество зерна, однородное по качеству, предназначенное к одновременной приемке, отгрузке или хранению, оформленное одним документом о качестве
18. Проба зерна	Определенное количество зерна, отобранное от партии для определения качества
19. Точечная проба зерна Ндп. Выемка Разовая проба	Проба зерна, отобранная от партии за один прием из одного места
20. Объединенная проба зерна Ндп. Исходный образец Общая проба	Проба зерна, состоящая из совокупности точечных проб
21. Среднесуточная проба зерна	Проба зерна, формируемая из объединенных проб, отобранных из нескольких однородных по качеству зерна партий, поступивших от одного хозяйства в течение оперативных суток
22. Средняя проба зерна Ндп. Средний образец Средний объем пробы	Часть объединенной или среднесуточной пробы, выделенная для определения качества зерна
23. Навеска зерна	Часть средней пробы, выделенная для определения отдельных показателей качества зерна
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЗЕРНА
24. Зерновая примесь	Примесь неполноценных зерен основной культуры, а также зерен других культурных растений, допускаемая при приемке
25. Сорная примесь зерна	Примесь органического и неорганического происхождения, подлежащая удалению при использовании зерна по целевому назначению
26. Минеральная примесь зерна	Примесь минерального происхождения. Примечание. К минеральной примеси относят: песок, комочки земли, гальку и др.
27. Органическая примесь зерна	Примесь растительного и животного происхождения. Примечание. К органической примеси относят: части стеблей, стержней колоса, ости, пленки, части листьев и др.
28. Вредная примесь зерна	Примесь растительного происхождения, опасная для здоровья человека и животных
29. Металломагнитная примесь зерна	Примесь, обладающая свойством притягиваться к магниту
30. Трудноотделимая примесь зерна	Примесь, которая по своим физическим признакам близка к зерну основной культуры и которую трудно отделить на зерноочистительных машинах. Примечание. К физическим признакам относят: форму, размеры, плотность, аэродинамические свойства
31. Поврежденное зерно	Зерно с измененным цветом оболочки и эндосперма в результате самосогревания, сушки и поражения болезнями
32. Испорченное зерно	Зерно с измененным цветом оболочки и явно испорченным эндоспермом
33. Потемневшее зерно
34. Щуплое зерно	Зерно невыполненное, сморщенное, легковесное, деформированное вследствие неблагоприятных условий развития и созревания
35. Битое зерно	Части зерна, образовавшиеся в результате механического воздействия
36. Давленое зерно	Целое зерно, но деформированное, сплющенное в результате механического воздействия
37. Морозобойное зерно Ндп. Морозобитое зерно	Зерно, поврежденное заморозками в период созревания, сморщенное, деформированное, с сильно изменившимся цветом (белесоватое или потемневшее)
38. Обесцвеченное зерно	Зерно, в разной степени потерявшее под влиянием неблагоприятных условий развития, уборки или хранения естественный блеск и цвет
39. Проросшее зерно	Зерно с вышедшими за пределы покровов корешками или ростками
40. Недозрелое зерно	Зерно, не достигшее полной зрелости, с зеленоватым оттенком, легко деформирующееся при надавливании
41. Обрушенное зерно	Зерно с полностью или частично удаленными оболочками при обмолоте и других механических воздействиях
42. Головневое зерно Ндп. Головневомараное зерно	Зерно, у которого запачкана бородка или часть поверхности спорами головни
43. Мешочки головни	Оболочки зерна, заполненные темной мажущейся массой спор головни неприятного селедочного запаха
44. Фузариозное зерно	Зерно, пораженное при созревании грибами из рода фузариум, щуплое, легковесное, морщинистое, белесое, иногда с пятнами оранжево-розового цвета
45. Розовоокрашенное зерно	Зерно выполненное, блестящее, с розовой пигментацией оболочек преимущественно в области зародыша
46. Красное зерно риса	Зерно риса, имеющее окраску поверхности семенных и плодовых оболочек от красного до буро-коричневого цвета
47. Глютинозное зерно риса	Зерно риса плотной консистенции, в разрезе стеаринообразное, однородное по цвету
48. Пожелтевшее зерно риса	Зерно риса с эндоспермом желтого цвета различной интенсивности
49. Влажность зерна	Физико-химически и механически связанная с тканями зерна вода, удаляемая в стандартных условиях определения
50. Натура зерна Ндп. Натурный вес Натурная масса	Масса установленного объема зерна
51. Пленчатость зерна	Массовая доля оболочек к массе необрушенного зерна, выраженная в процентах
52. Головневый запах зерна	Запах, напоминающий селедочный, появляющийся в результате загрязнения зерна спорами или мешочками головни
53. Плесневый запах зерна Ндп. Плесневелый запах	Запах, появляющийся в результате развития на поверхности и внутри зерна плесневых грибов
54. Полынный запах зерна	Запах, появляющийся в результате контакта зерна с корзиночками полыни
55. Затхлый запах зерна	Запах, появляющийся при распаде тканей зерна под влиянием интенсивного развития микроорганизмов
56. Солодовый запах зерна	Запах, появляющийся при прорастании зерна
57. Посторонний запах зерна	Запах, появляющийся в результате сорбции зерном пахучих посторонних веществ. Примечание. К постороннему запаху относят запах нефтепродуктов, фумигантов и др.
58. Цвет зерна	Окраска поверхности зерна
59.	Наличие в межзерновом пространстве или внутри отдельных зерен живых вредителей хлебных запасов - насекомых или клещей в любой стадии их развития
60.	Наличие в межзерновом пространстве живых вредителей хлебных запасов - насекомых или клещей в любой стадии их развития
61.	Наличие живых вредителей хлебных запасов в любой стадии их развития внутри отдельных зерен
62.	Зерно с выеденными насекомыми или клещами снаружи или внутри частично или полностью зародышем, оболочками и эндоспермом
63. Стекловидное зерно	Зерно плотной структуры с полностью гладкой и блестящей поверхностью разреза эндосперма, полностью просвечиваемое на специальном устройстве
64. Мучнистое зерно	Зерно рыхлой мучнистой структуры с непросвечиваемым на специальном устройстве эндоспермом
65. Частично стекловидное зерно	Зерно с частично стекловидной и частично мучнистой структурой эндосперма
66. Клейковина зерна	Комплекс белковых веществ зерна, способных при набухании в воде образовывать связную эластичную массу
67. Качество клейковины зерна	Совокупность физических свойств клейковины: растяжимость, упругость, эластичность
68.	Отношение количества проросших зерен в оптимальных условиях за установленный интервал времени к количеству проращиваемых зерен, выраженное в процентах
69. Жизнеспособность зерна	Отношение количества жизнеспособных зерен к общему количеству анализируемого зерна, выраженное в процентах. Примечание. Жизнеспособность зерна определяют специальными методами
70. Зольность зерна	Отношение массы золы, состоящей из минеральных веществ и получаемой в результате сжигания размолотого зерна при определенной температуре в заданных условиях, к массе сжигаемого вещества, выраженное в процентах
71.Число падения	Время в секундах, необходимое для свободного падения штока-мешалки прибора под действием своей массы в клейстеризованной водно-мучной суспензии, характеризующее альфаамилазную активность зерна и продуктов его переработки
72.	Отношение массы зерна кукурузы к массе необмолоченных початков, выраженное в процентах
73. Масса 1000 зерен

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Вес натурный
Влажность зерна
Выемка
Выход зерна из початков кукурузы
Жизнеспособность зерна
Запах зерна головневый
Запах зерна затхлый
Запах плесневелый
Запах зерна плесневый
Запах зерна полынный
Запах зерна посторонний
Запах зерна солодовый
Зараженность зерна вредителями
Зараженность зерна вредителями в скрытой форме
Зараженность зерна вредителями в явной форме
Зерно
Зерно битое
Зерно головневое
Зерно головневомараное
Зерно давленое
Зерно заготовляемое
Зерно испорченное
Зерно морозобойное
Зерно морозобитое
Зерно мучнистое
Зерно недозрелое
Зерно обесцвеченное
Зерно обрушенное
Зерно поврежденное
Зерно поставляемое
Зерно потемневшее
Зерно, поврежденное вредителями
Зерно проросшее
Зерно риса глютинозное
Зерно риса красное
Зерно риса пожелтевшее
Зерно розовоокрашенное
Зерно стекловидное
Зерно частично стекловидное
Зерно фузариозное
Зерно щуплое
Зольность зерна
Качество зерна
Качество клейковины зерна
Класс зерна
Клейковина зерна
Масса 1000 зерен
Масса натурная
Мешочки головни
Навеска зерна
Натура зерна
Норма зерна базисная
Норма зерна ограничительная
Норма показателя качества зерна
Образец исходный
Образец средний
Объем пробы средний
Партия зерна
Пленчатость зерна
Подтип зерна
Показатель качества зерна
Примесь зерна вредная
Примесь зерна металломагнитная
Примесь зерна минеральная
Примесь зерна органическая
Примесь зерна сорная
Примесь зерна трудноотделимая
Примесь зерновая
Проба зерна
Проба общая
Проба зерна объединенная
Проба разовая
Проба зерна среднесуточная
Проба зерна средняя
Проба зерна точечная
Пшеница сильная
Пшеница ценная
Свойство зерна
Сорт сельскохозяйственных культур
Способность прорастания зерна
Твердозерность
Тип зерна
Цвет зерна
Число падения

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Зерновые культуры. Технические условия:
Сборник национальных стандартов. -
М.: Стандартинформ, 2010

Прочность зерна в зависимости от его консистенции. Изучение элементов рабочего процесса в вальцевом станке показало, что виды деформации и разрушения во многом зависят не только от культуры зерна, но и от типа, сорта и района его произрастания. Это объясняется свойствами, присущими зерну данного типа, сорта и района произрастания.
При измельчении наблюдаются два вида разрушения зерновок - хрупкое и вязкое.
На рис. 28 изображены фаза первичного разрушения зерновки пшеницы Мелянопус 69 Саратовской области со стекловидностью 100% и зерновки пшеницы Мильтурум Омской области со стекловидностью 36%. Зерно пшеницы обоих сортов измельчалось при одинаковых кинематических и геометрических параметрах; влажность его составляла 15% и продолжительность отволаживания - 24 часа. Вследствие различных структурных свойств пшеницы деформирование и разрушение зерновок протекали по-разному.

В первом случае зерновка раскалывалась на несколько частей, имевших форму многогранных тел с гладкими плоскими гранями, ограниченными острыми ребрами. Судя по внешнему виду продуктов измельчения, зерно пшеницы Мелянопус характеризовалось как хрупкое.
Совершенно иначе протекало первичное разрушение зерновки во втором случае. Здесь частицы зерна не имели гладких и плоских граней. Излом был неровный, поверхность частиц матовая, и они легко слипались. Разрушение происходило после относительно больших пластических деформаций.
Судя по внешнему виду продуктов измельчения, эта зерновка характеризовалась как вязкая.
Характеристики «хрупкий» или «пластичный», присваиваемые тому или иному состоянию материала, как показали работы акад. Н. Н. Давиденкова, существенно зависят от условий испытаний и часто даже определяются ими.
В специально созданных условиях даже хрупкий мрамор может вести себя подобно пластичному материалу.
Однако, как указывалось ранее, опыты с зерном проводились в одинаковых условиях; следовательно, такое различие между обоими видами разрушения объясняется другими причинами. Это различие можно объяснить главным образом структурой указанных сортов пшеницы.
Известно, что строение зерна, особенно клеток эндосперма и крахмальных зерен, теснейшим образом связано с его консистенцией. В эндосперме мучнистых зерен преобладают мелкие крахмальные зерна, а в эндосперме стекловидных - крупные, по размерам уступающие крупным крахмальным зернам- пшеницы мучнистой консистенции.
По утверждению акад. П. А. Ребиндера, от размера зерен зависят механические свойства кристаллических агрегатов.
Работы действительного члена Академии наук СССР Н. Н. Давиденкова и Ф, Ф. Витмана, проф. Я. Б. Фридмана и др. показали, что на сопротивление стали хрупкому разрушению большое влияние оказывает размер зерен, входящих в их состав.
Особый интерес представляют опыты Е. М. Шевандина, который изучал влияние величины зерна на хладоломкость стали. Образцы испытывали на ударный изгиб при температурах от +150 до -150°С. Установлено, что при размере зерна d = 0,06 мм критическая температура хрупкости равна -30°С, при d = 0,028 мм равна - 60°Г. и при d = 0,016 мм - 85°С. Чем крупнее зерна, тем больше проявляется «склонность» материала к хрупкому разрушению.
Таким образом можно полагать, что одним из мощных факторов, определяющих способность твердой и высокостекловидной пшеницы к хрупкому разрушению, является крупность со-держащихся в ней крахмальных зерен. Несомненно, что не только крупность этих зерен влияет на механические свойства зерна пшеницы. Огромную роль играет заполнитель между отдельными крахмальными зернами. Крепость связей на границе между отдельными крахмальными зернами и клетками влияет на прочность зерновки и ее поведение при деформировании и разрушении.
Исследования Александровых показали, что у зерновок пшеницы с мучнистой консистенцией прослойки белка, заполняющие промежутки между крахмальными зернами, настолько тонки, что еле различимы; в тоже время у стекловидной пшеницы эти прослойки хорошо выражены.
Как указывалось, у твердой пшеницы и у стекловидных зерен мягкой пшеницы крахмальные зерна погружены в белковое вещество, которое сковывает их в плотную массу, в связи с чем силы сцепления между отдельными крахмальными зернами резко увеличиваются.
Результаты микроскопических исследований продуктов измельчения мучнистой и стекловидной пшениц свидетельствуют, что при измельчении крупок пшеницы с мучнистой консистенцией независимо от характеристики рабочих поверхностей валков и интенсивности процесса их разрушения очень редко встречаются разрушенные крахмальные зерна. Разрушение эндосперма происходит в основном по связывающему веществу.
Совсем иную картину мы наблюдаем при измельчении крупок твердой и мягкой пшеницы со стекловидной консистенцией. В таких случаях даже при минимальном деформировании частиц эндосперм разрушается почти в одинаковой степени по крахмальным зернам и связывающему веществу. Об этом свидетельствует также величина диастатической активности муки, получаемой при измельчении высоко стекловидной и твердой пшениц; вследствие разрушения крахмальных зерен величина сахарообразования в данном случае, как правило, всегда выше, чем при измельчении пшеницы с мучнистой консистенцией.
Сказанное подтверждает, что крепость связей на границе между отдельными крахмальными зернами твердой и стекловидной пшениц значительно выше, чем у пшеницы с мучнистой консистенцией. Следовательно, прочность эндосперма у высокостекловидных и твердых зерновок должна быть выше, чем у зерновок мучнистой консистенции.
Немалое влияние на механические свойства оказывает плотность «упаковки» зерновки.
В. П. Кретович на основе исследований пришел к выводу, что в стекловидных зернах клетки очень плотно заполнены, тогда как в мучнистых содержимое клеток имеет более пористую структуру Благодаря этому зерна обладают разной твердостью, различными оптическими свойствами и разной гигроскопичностью.
Для установления влияния консистенции на механические свойства зерна в течение ряда лет проводили исследования различных сортов пшеницы и других культур.
В табл. 11 приводятся основные результаты исследований.

На основе рассмотрения данных, приведенных в табл. 11, можно придти к следующим заключениям:
1. Прочность зерна при измельчении зависит от его консистенции. При одинаковой влажности наиболее высокой прочностью отличаются твердые сорта пшеницы (235-276 кГм/м2), а наиболее низкой - пшеницы мягкие с мучнистой консистенцией: Мильтурум 553 Омской области со стекловидностью 36% (112 кГм/м2) и Лютесценс 62 Курской области со стекловидностью 14,7% (120 кГм/м2).
2. Прочность пшеницы одинаковых сортов в близлежащих районах произрастания также зависит от консистенции зерна. Так, сорт Одесская 3 Харьковской области со стекловидностью 91 % имеет более высокую прочность (209 кГм/м2), чем Одесская 3 Запорожской области со стекловидностью 52% (163 кГм/м2). Тоже установлено при сравнении показателя прочности пшеницы Гостианум,237 Молдавии и Николаевской области Украины, а также Мильтурум 553 Алтайского края и Омской области и т. п.
3. Прочность зерна зависит и от района произрастания. Так, при одинаковой влажности пшеницы Лютесценс 62 различных районов произрастания - Красноярского края со стекловидностью 75%, Саратовской области со стекловидностью 59% и Курской области со стекловидностью 14,7% - имеют примерно одинаковую прочность (131, 122 и 120 кГм/м2).
Прочность зерна в зависимости от его влажности. Величина влажности измельчаемого продукта - важнейший фактор технологии мукомольного производства. От выбора этой величины зависят основные показатели работы мельниц. Механические свойства зерна в значительной мере определяются его влажностью.
Исследованием влияния влажности на механические свойства различных материалов занимались многие отечественные ученые.
Акад. А. Ф. Иоффе доказал, что сухие кристаллы каменной соли при комнатной температуре разрушаются как хрупкие тела вследствие поверхностных трещин. При погружении соли в воду прочность ее возрастает с 0,5 до 160 кГм/м2, т. е. до величины, близкой к теоретической прочности. А. Ф. Иоффе объяснил этот результат растворением в воде поверхностного слоя кристаллов и ликвидацией дефектов указанного слоя.
Н. Н. Давиденков к М. В. Классен-Неклюдова установили, что трещины действительно уменьшают прочность кристаллов и что вода влияет на их поверхность, а не на объем.
Авторы сравнивали прочность на разрыв каменной соли в сухом состоянии, в воде при всестороннем растворении и в воде при частичном предохранении поверхности от растворения; на образец при помощи вазелина или трансформаторного масла с двух противоположных сторон наклеивали две тонкие полоски покровного стекла.
В результате исследования было выявлено, что прочность каменной соли в воде при растворении увеличилась в 8-9 раз, а при частичном предохранении поверхности оказалась равной прочности сухой соли.
П. А. Ребиндер еще в 1928 г. открыл весьма интересное явление понижения сопротивления твердых тел упругим и пластическим деформациям, а также механическому разрушению под влиянием адсорбции поверхностно-активных веществ из окружающей среды. Для объяснения этого явления член-корреспондент Академии наук России Б. В. Дерягин выдвинул гипотезу о расклинивающем действии указанных веществ и подтвердил ее экспериментально. В его лаборатории были разработаны также методы измерения расклинивающего действия.
Работами П. А. Ребиндера и его сотрудников установлено, что понизители твердости (адсорбирующиеся вещества) способствуют внешним силам, значительно уменьшая усилия, необходимые для разрушения твердого тела. Под влиянием адсорбции эффективность диспергирования повышается, так как число микрощелей, раскрывающихся в единице объема диспергируемого твердого тела, значительно возрастает. Это приводит к образованию высокодисперсного продукта, что имеет большое значение, Особенно при тонком измельчении.
Таким образом можно сформулировать две точки зрения:
- А. Ф. Иоффе, Н. Н. Давиденкова и Классен-Неклюдова, установивших, что при проникновении влаги в поверхностные слои твердого тела (каменная соль), в результате растворения в воде поверхностного слоя кристаллов и ликвидации дефектов этого слоя прочность тела увеличивается;
- П. А. Ребиндера и его сотрудников, доказавших, что поверхностно-активные вещества, способные сильно адсорбироваться, расширяют зародышевые трещины, проникают в глубь тела и резко уменьшают его прочность.
Перейдем к рассмотрению результатов проведенных нами исследований прочности зерна при измельчении его в зависимости от влажности (табл. 12).
Анализируя экспериментальные данные, мы устанавливаем, что с увеличением влажности независимо от структуры, сорта и района произрастания зерна величина прочности его при измельчении возрастает, однако степень возрастания обусловливается сортом и районом выращивания. Так, при одинаковых начальной и конечно влажностях прочность при измельчении пшеницы Гордеиформе 27 Краснодарского края и Лютесценс 1729 Красноярского края повысилась в 1,7-1,75 раза, а прочность пшеницы Гостианум 237 Молдавии и Лютесценс 62 Курской области - в 1,45-1,5 раза.
Для получения более полного представления о влиянии влажности зерна на механические свойства рассмотрим также результаты исследования основных частей зерна (оболочек и эндосперма) микромеханическими методами.