Выпиливание лобзиком, перенос чертежей для чудо-лобзика на фанеру. Самодельная станина для лобзика – приспособление для идеального реза Выпиливаем из дерева лобзиком

В данной статье речь пойдет о конструкции самодельного станка из бытового электролобзика. Ниже будут приведены пошаговая инструкция, фото, видео, а также чертежи и схемы.

Введение

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для , то есть делающих прямой и ровный рез.

Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.

Назначение

Подготовительный этап

• составить эскизы и выполнить чертеж будущего изделия,
• сделать выкройки из бумаги будущих элементов и деталей
• наклеить шаблоны на заготовки будущих деталей.

Сделать шаблоны можно двумя способами – взять кальку и начертить на ней конуры будущей заготовки. Так делалось с давних времен, так как для этого ничего не нужно, кроме линейки и карандаша. Однако если у Вас есть компьютер и принтер, хорошо бы конечно формата А3, но и А4 тоже подойдет (просто придется печать несколько листов и потом склеивать их между собой), то процесс рисования карандашом и линейкой может быть заменен на рисование контуров заготовок на компьютере.

Затем вырезаем канцелярским лезвием или просто острым ножом.

После того, как шаблон готов, его нужно приклеить к заготовке.

Совет: Не надо клеить намертво, так как в дальнейшем придется шаблон удалить, а это будет затруднительно, если приклеить «намертво». Соответственно, можно приклеить, например, на канцелярский клей, воспользоваться клеем-карандашом или, как в нашем примере клеем в виде спрея.

Создание заготовок

На данном этапе нужно сделать:

1. Выпилить заготовки точно по шаблону,
2. Обработать заготовки – выровнять торцы, удалить заусенцы
3. Высверлить необходимые отверстия;
4. Сделать пазы напильником;
5. Высверлить посадочные места под подшипники;
6. Выбрать пазы фрезером для крышки и посадочное место ;

Производим установку кронштейна. Необходимо заметить, что крепление кронштейна нужно выполнить без чрезмерного затягивания гайки – должен быть свободный ход. Для этого нужно использовать самоконтрящуюся гайку и лишь слегка ее затянуть.

Установка пружины не должна вызвать затруднения. Нужно сделать, как показано на фото ниже.

Для будущего крепления пилки нужно изготовить простейший зажим в виде пластины с двумя отверстиями. Ее нужно также установить на кронштейн с использованием самоконтрящейся гайки. Причем ту очень важен люфт пластины в посадочном месте оп тому, что кронштейн движется, а зажатая пластина будет стеснять ее движение.

Ниже приводится эскиз конструктива верхнего узла крепления пилки.

Затем необходимо изготовить технологические отверстия для органов управления электролобзиком, чтобы удобно было изменять обороты двигателя, можно получить доступ к кнопке пуска и ее фиксатору. Есть еще одно решение, которое позволяет сделать более удобным включение инструмента – это разместить в легкодоступном месте на корпусе станка розетку и выключатель, который бы включал и выключал напряжение в розетке. Включаем вилку шнура электролобзика в розетку, и получается, что его включение и выключение мы будем делать с помощью выключателя, установленного в удобном для нас месте. Впрочем, это дело вкуса.

Итак, внизу представлено изготовление технологических отверстий на корпусе.

Вот так выглядят органы управления, которые теперь стали доступны.

Теперь необходимо сделать зажимы для самой пилки. Принцип прост – берем болт и делаем пропил у основания шляпки, но не до конца. В дальнейшем в этот пропил будет вставляться сама пилка. Принцип показан на фото ниже.

Так производится монтаж и сборка верхнего узла крепления пилки.

Нижний же узел почти аналогичен верхнему, за исключением того, что используется не пластина, а берется стандартная пилка (можно «БУ»), болгаркой (УШМ) отпиливается почти вся режущая часть и оставляется хвостовик. В оставшейся режущей части делается отверстие с аналогичным болтом с прорезью у основания шляпки, в который также будет входить пилка. Принцип показан ниже.

После того, как пилка закреплена, производим установку самого электролобзика. Крепим его с помощью болтов с потайными шляпками, чтобы они не торчали на столешнице станка.

Теперь нужно произвести регулировку перпендикулярности пилки, относительно стола нашего станка. Для этого можно воспользоваться угольником, или как в нашем случае просто бруском, который точно отторцован. Регулировку делаем следующим образом. Для регулировки пилка влево/вправо используется подгонка верхней пластины – ее смещение на оси – соответственно в нужную сторону.

А для регулировки пилки положения вперед/назад используется смещение самого узла крепления пилки вперед или назад.

Станок почти готов, осталось сделать и установить пластину, которая окружает пилку лобзика. Ее можно выполнить из текстолита или любого куска листового пластика.

На этом изготовление станка из электролобзика завершено.
Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Заключение

Габаритные размеры

Приведем таблицу с габаритными размерами:

Общая схема сборки

Приложим полную схему сборки, которая в некотором смысле может быть 3В чертежом по изготовлению станка из электролобзика своими руками.

Видео

Видео, по которым делался этот материал.

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Лобзик в заводском исполнении - это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью - улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

• С нижним суппортом.
• Двухсуппортные.
• На подвеске.
• С градусной шкалой и упором.
• Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины - нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая - за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство - это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

1. Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма - продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
2. Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
3. Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно - в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке - так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке - он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить - кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации - возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант - надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Выпиливание ручным лобзиком из фанеры требует внимания и затрат времени. В результате получаются красивые практичные изделия.

Для обработки материала с целью создания декоративных элементов используется ручная пила. В результате обработки дерева, фанеры, пластмассы создаются поделки, которые имеют практическое применение и эстетическое значение.

Фигурное выпиливание- увлекательное хобби, которое приносит практическую, моральную и материальную пользу. Из фанеры и деревянной заготовки можно сделать:

• вазу для конфет;
• корзинку;
• настольную подставку для открыток;
• светильник;
• вешалку в прихожую, гостиную;
• рамку для фотографий;
• игольницу;
• хлебницу;
• панно;
• подсвечник;
• подставку под горячее, для яиц;
• шкатулку.

Начинающим для резьбы можно выбирать легкие рисунки, простые схемы, чертежи поделок, эскизы, которые обладают приятным внешним видом. После освоения техники выпиливания можно попробовать силы на ювелирных моделях с ажурных фрагментами.

С помощью лобзика можно изготовить наличники для дизайна дома. Разнообразие эскизов позволяет создать данный элемент, который обеспечит художественное оформление интерьера. Путем фигурного вырезания можно сделать поделки из дерева.

Выпилить красивые элементы декора можно из фанеры. Используя трафареты для лобзика, из заготовок легко сделать рамки под фотографию, зеркала и многое другое. Хендмейд дополнит дизайн комнаты, подчеркнет выбранный стиль.

Порядок работы

Чтобы получить качественное изделие и минимизировать образование дефектов, требуется медленно выполнять работу, сосредоточиться на процессе. Перед началом работы рекомендуется убедиться, что толщина фанеры равна высоте паза на распечатанном эскизе.

Подготовка трафарета

Схемы для выпиливания инструментом могут быть различного размера. Для создания чертежа предмета интерьера, например полки, потребуется использовать ватман формата А1 или А0, а для игрушек можно использовать стандартный лист картона.

На поверхность наносится контур изделия с соблюдением точных размеров. Шаблоны для выпиливания ручным лобзиком можно найти на специальных ресурсах. Но проще придумать свои композиции исходя из типа заготовки. Индивидуальный подход к разработке схемы изделия позволит подчеркнуть текстуру дерева.

Перенос изображения на поверхность фанеры или досок

Чтобы качественно нанести контур на поверхность фанеры или древесины, распечатывайте шаблон на плотной бумаге. Перенос рисунка с чертежа формата А4 может доставить много хлопот, если рисовать орнамент карандашом.

Для того чтобы нанести контуры, сложные узоры, можно воспользоваться вспомогательными методами. Один из способов предусматривает использование копировальной бумаги. Для этого копирку располагают на заготовке. Сверху помещают шаблон и обрисовывают линии.

Чертеж можно приклеить к фанере 2-сторонним скотчем. При использовании клея требуется очистить поверхность с помощью наждачной бумаги. Доступный способ предусматривает использование трафарета, изготовленного с помощью маникюрных ножниц. После подготовки шаблон прикладывают к поверхности и обрисовывают карандашом каждый фрагмент.

Для удобства лист закрепляют скотчем или изоляционной лентой. Рисунок можно нанести термическим способом. Для этого используется струйный принтер, с помощью которого распечатывается схема. После этого рисунок прикладывается к поверхности лицевой стороной и обрабатывается разогретым утюгом.

Технология процесса пиления

Выпиливание из фанеры проводится после нанесения чертежа на заготовку. Обработку начинают с внутренних элементов изделия, а затем выпиливают внешний контур. Такой порядок выполнения работ позволяет получить ровную линию, обеспечивает удобное закрепление заготовки.

Отверстия под полотно нужно сверлить в острых местах внутреннего контура. Это требует внимания, поскольку с тыльной стороны могут образоваться сколы. Чтобы избежать этого, рекомендуется не полностью делать отверстия.

Ограничить глубину можно с помощью изоляционной ленты, которой обматывают сверло. После этого переворачивают заготовку и обрабатывают отверстие шилом. После окончания работы изделие шлифуют с помощью напильника или надфиля.

Мелкие элементы требуют деликатного обращения, поэтому рекомендуется проявить смекалку при обработке. Для этого отрезают тонкую полоску наждачной бумаги и вставляют в пилку лобзика вместо полотна.

Выпиливание ручным инструментом требует оборудования специального станка со струбциной. Это приспособление используется в качестве основания. При обработке заготовку закрепляют на уровне груди, что обеспечивает удобство и позволяет внимательно следить за процессом.

Для начинающих важно в процессе использования лобзика соблюдать аккуратность, чтобы отработать плавные движения. Режущее полотно для лобзика хрупкое , поэтому рекомендуется избегать перекосов, резких движений, перегрева.

При обработке заготовки движения должны быть возвратно-поступательными, а инструмент необходимо расположить вертикально. Применение электрического лобзика требует закрепления заготовки к верстаку. При использовании этого оборудования можно обрабатывать заготовки толщиной 5 см.

Дефекты в работе

При нарушении технологии обработки заготовки возможно смещение инструмента. Лобзик может пилить криво при наклоне инструмента или неправильном креплении. Если лезвие застряло на этапе формирования фигурных элементов, то потребуется аккуратно вести новую линию, расположенную параллельно фрагменту с дефектом.

Немного о технике безопасности

Лобзик для фигурного выпиливания представляет собой дугообразную раму. Инструмент снабжен ручкой, 2 креплениями под режущее полотно, которые позволяют вырезать узоры разной сложности.

В зависимости от типа работы выбирают различные насадки. Для выпиливания контуров используются толстые пилы, а для ажурной работы применяются тонкие полотна. Механизировать процесс обработки заготовок можно с помощью электрического инструмента. Для ускорения процесса отдельные модели снабжаются механизмом с маятниковым ходом.

Стационарный электрический инструмент, который монтируется на статичной поверхности, по принципу действия напоминает швейную машинку. Использование оборудования этого типа исключает погрешности перпендикулярного среза.

Выпиливание лобзиком требует соблюдения правил безопасности. Рабочее место должно быть правильно оборудовано. При работе рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.

В последнее время наблюдается возрождение интереса самых широких слоев населения к выпиливанию лобзиком по дереву. Кропотливым занятием, требующим полного сосредоточения, занимаются школьники и академики, банкиры и следователи. Для создания «деревянного кружева» не требуется дорогостоящий инструмент и оборудование, в то же время выпиливание позволяет на время переключить внимание и замедлить бешеный темп жизни, дать отдых уставшему мозгу. Чтобы приобрести навыки выпиливания лобзиком по дереву, нужно терпение и усидчивость.

Основные навыки фигурной резки

Главный инструмент для выпиливания по дереву — это ручной лобзик, состоящий из дугообразного или П-образного держателя, натянутой между его концами металлической пилки и рукояти. Большая часть пилок плоская и снабжена с одной стороны зубами, но используются и нитевидные полотна с алмазным напылением.

Выпиливание лобзиком не кажется со стороны таким сложным и таинственным делом, как, например, сварка. Так оно и есть на самом деле: основные навыки фигурной резки можно приобрести за несколько часов, загубив несколько фанерок и пилок.

Но чтобы овладеть нюансами выпиливания лобзиком по дереву и начать создавать, потребуются долгие вечера оттачивания навыка. Ажурное выпиливание требует от своих мастеров точного глаза, твердой руки и огромного терпения.

Особенности работы с электролобзиком

По устройству электролобзик сильно отличается от своего ручного родственника. Пилка закреплена только с одной стороны, поэтому она в несколько раз толще ручной, вместо тонкой дуги держателя — массивный корпус с электродвигателем и редуктором.

Электролобзик обеспечивает во много раз большую производительность, чем ручной лобзик для выпиливания, расплачиваться за это приходится большим весом, сильной вибрацией и пониженной точностью распила при выполнении криволинейных распилов.

Агрегат позволяет быстро выполнить разрез по прямой или по кривой линии с большими радиусами.

Наилучший результат для художественного выпиливания лобзиком дает сочетание ручного и электрического документа. Особо тонкие детали рисунка и закругления малого радиуса, безусловно, надо доверить ручному лобзику.

Обычный бытовой или профессиональный электролобзик мало пригоден для выпиливания. Его назначение — строительные работы, а выпиливание электролобзиком сложных рисунков приведет к быстрой утомляемости из-за большого веса и к порче материала.

Однако существуют еще и ленточные электролобзики — в них полотно зажимается с двух сторон, материал опирается о массивный широкий рабочий стол и в конструкции просматривается дуга держателя от ручного лобзика. Таким полупрофессиональным устройством можно добиться даже большей точности реза, чем ручным инструментом. Но стоит этот чудо-агрегат соответственно.

Постановка тела

В каждой профессии, для каждой типовой операции существует оптимальная с точки зрения эргономики поза или набор поз. В ней хорошо видна рабочая зона, не приходится совершать лишних движений, пилить удобно, а утомляемость минимальная.

Для выпиливания лобзиком рекомендуется положение сидя за рабочим столом на достаточно высоком стуле, чтобы спина не сгибалась. Чтобы разгрузить рабочую руку, ее часто упирают локтем в колено. Так рука будет не на весу и меньше уставать. Надо только следить за тем, чтобы не затекло колено. Рабочее пространство не должно быть загромождено обрезками материала, неиспользуемым в данный момент инструментом и оснасткой. Эскиз рисунка или сборочный чертеж следует закрепить в вертикальном планшете на уровне глаз.

Материал для выпиливания — фанера

Красивое изделие трудно создать из отбросов. К выбору материала надо относиться весьма тщательно.

Фанерный лист для художественного выпиливания лобзиком должен удовлетворять ряду условий:

• Толщина листа должна соответствовать назначению. Для художественного творчества лучше взять тонкий лист (до пяти миллиметров), а для производства фигурных деталей мебели больше подойдёт толщина 1-2 сантиметра.
• Цвет фанерного шпона важен, если вы собираетесь покрыть изделие прозрачным лаком. В случае непрозрачной краски или лака, и обработки морилкой цвет не важен.
• Влажность может привести к частому «увязанию» и поломке пилок. Материал должен быть просушен до 40-65%.
• Общее качество. Если планируется не постройка курятника, а художественное творчество, то сорт должен быть высший или первый.
• Отсутствие сучков и пятен другого цвета.
• Отсутствие вздутий, пустотелых или залитых смолой.
• Отсутствие расслоений шпона.

В качестве теста для определения качества проклейки фанеры обычно отпиливают ручной ножовкой узкую полоску шириной в 1-2 см. Если она не расслоилась и не рассыпалась — фанера пригодна для выпиливания.

Инструмент для работы

Понадобится следующий инструмент и расходные материалы:

• Ручной лобзик. Это основной инструмент художника
• Шило или дрель со сверлом 2-3 мм — для проделывания начальных отверстий при исполнении замкнутых контуров.
• Комплект напильников и надфилей от драчевого до бархатного и наждачная бумага для выравнивания кромок.
• Электрический лобзик для предварительного раскроя материала и выполнения длинных резов малой кривизны.
• Ручной слесарный инструмент — пассатижи, молоток, киянка.
• Рабочий стол с тисками, струбцины. Стол должен быть оборудован площадкой для выпиливания 20×30 см, прямоугольной формы с вырезом, сходящимся под острым углом к отверстию диаметром 3-5 см.
• Карандаш и тонкое шило для перенесения эскиза на материал.
• Комплект сменных пилок для электролобзика, для прямолинейного, криволинейного и скоростного реза.
• Много, очень много сменных пилок для ручного лобзика.

Пожалуй, пилок для ручного лобзика понадобится вдвое больше — на начальном этапе обучения это будет самый расходуемый материал.

Технология выпиливания

Сама по себе технология выпиливания несложная, но в каждой операции понадобится приобрести достаточный навык.

Процесс разделяется на подготовительные операции, основные операции и завершающие.

Подготовка

Тщательность подготовки во многом определяет удобство работы и качество конечного результата.

Итак, на этом этапе следует:

• Внимательно осмотреть выбранный кусок фанеры и убедиться в отсутствии пятен, сучков, вздутий и расслоившегося шпона.
• Проверить сухость материала, сделав пробный распил в 1 сантиметре от кромки
• Скотчем или кнопками прикрепить к фанере эскиз рисунка.
• В ключевых точках рисунка, началах и концах линий, местах их пересечений и т.п. сделать проколы тонким острым шилом.
• Если орнамент сложный, то можно будет запутаться в мешанине точек. В этом случае под эскиз подкладывают копировальную бумагу и обводят контур рисунка твердым или средним карандашом, перенося его линии на фанеру.
• Удаляемые после выпиливания зоны следует сразу заштриховать карандашом на фанере, чтобы не запутаться потом.

Важно! Ориентировать рисунок на листе фанеры следует так, чтобы большая часть пропилов располагалась перпендикулярно направлению волокон лицевого листа шпона — это облегчит выпиливание.

Основные операции

По завершении подготовительных операций можно приступать к собственно выпиливанию.

Если у вас пока недостаточно опыта, то начинать лучше с простых рисунков и контуров — выпилить, например, домик с окошком и трубой с детского рисунка. Битва китайских драконов с первого раза получится вряд ли.

Сначала следует выпилить контур будущего изделия, далее нужно просверлить стартовые отверстия под внутренние контуры.

Важно! Все отверстия лучше просверлить заранее, поскольку по мере выпиливания часть за частью заготовка будет терять прочность и может сломаться во время сверления.

Начать освоение навыком лучше с простой операции — прямолинейного распила. Для этого следует:

• Вставить в просверленное стартовое отверстие пилку для ручного лобзика. Зубья при этом должны быть направлены от дуги держателя и к ручке.
• Закрепить полотно винтом со стороны ручки, натягиваем его так, чтобы оно не дребезжало при распиле, и затянуть второй винт. Степень натяжения полона определяется сгибанием дуги держателя.
• Положить фанеру на площадку, прижать к ней левой рукой и, двигая лобзик за ручку вверх и вниз, начать распил. По мере продвижения по линии распила подавать заготовку под пилу так, чтобы лобзик оставался на месте.
• Чтобы не сбиться с прямой линии, можно положить на верстак направляющую планку.

Выпилите несколько квадратиков и прямоугольников, чтобы закрепить навык прямолинейного реза.

Следующая операция, которую нужно освоить — это криволинейный рез, или собственно фигурное выпиливание:

• Закрепить полотно так же, как и в случае прямолинейного распила.
• Уложить фанерку с четко начерченным контуром на рабочую площадку.
• Начать распил медленными движениями, подавая и поворачивая заготовку левой рукой таким образом, чтобы полотно не выходило за границы контурной линии.
• Если пропил отклонился от линии, следует прекратить поворот и боковую подачу и коротким прямым пропилом вернуть полотно на линию.

Первая окружность будет, скорее всего, напоминать шестеренку. Не стоит отчаиваться, только гений эпохи Возрождения флорентинец Джотто мог начертить идеальную окружность одним движением руки, и даже сам Леонардо Да Винчи пользовался для этого циркулем. На пятой или шестой окружности ваша рука станет тверже, а зубья у вашей шестеренки — совсем незаметными.

Сходным способом выполняются все элементы рисунка, в том числе и тупые углы. Острые же углы выпиливают двумя сходящимися к вершине резами, иначе, скорее всего, кончик фанеры в вершине угла отколется и все придется начинать сначала.

Завершающие операции

После того, как все элементы рисунка выпилены, все кромки следует обработать сначала напильником, потом надфилем и, наконец, тонкой наждачной бумагой. Даже самый опытный мастер не может сделать края всех пропилы идеально ровными. Во время обучения помахать напильником и пошуршать шкуркой придется, скорее всего, изрядно.

Далее, в соответствии с выбранным вами типом отделки, фанеру покрывают морилкой, красят или лакируют. Лакировка — также достаточно трудоемкий процесс, к нему имеет смысл прибегать, когда ваши произведения выйдут из ряда ученических поделок и начнут приобретать эстетическую ценность.

Техника безопасности

• Использовать только исправный инструмент. Перед началом работы в обязательном порядке следует осмотреть его на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
• Не пытаться пилить сломанным лезвием, в особенности на электролобзике. Копеечное лезвие не стоит вашей травмы и лечения.
• Следует применять средства индивидуальной защиты: очки или прозрачный лицевой щиток, перчатки, респиратор.
• При работе электролобзиком закрепите заготовку струбциной и крепко удерживайте лобзик двумя руками. Если закрепить ее не получается — позовите помощника, также снабдив его средствами индивидуальной защиты.
• При работе с легковоспламеняющимися жидкостями исключено пользование открытым огнем и электронагревательными приборами открытого типа ближе 5 метров от места работ.
• На рабочем месте следует обеспечить хорошую вентиляцию и удаление пыли и паров морилки и лакокрасочных материалов.

Защитные очки обязательны даже при пилении ручным лобзиком, несмотря на низкую скорость реза и отсутствие электропривода. Когда туго натянутая пилка ломается — а это неизбежно даже у опытного мастера – кусочки ее могут разлетаться достаточно далеко, чтобы попасть в глаз.

Какой лобзик выбрать

Чтобы хобби доставляло радость и не приходилось каждые пять минут что-либо поправлять и подкручивать, следует со всем вниманием и ответственностью подойти к выбору инструмента.

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, ручной лобзик имеет множество нюансов, которые необходимо учесть при покупке.

• Материал рамки. Лучше отложить в сторону лобзики из полосового металла. Они склонны к перекручиванию и перекашивают полотно во время реза. Рамка из металлической трубки лишена этого недостатка, она отлично держит форму и к тому же заметно легче.
• Рукоятка. Обязательно проверьте, насколько прочно рукоятка прикреплена к рамке. Если она будет постоянно соскакивать, процесс из удовольствия превратится в мучение. Со временем мастера выпиливания меняют цилиндрическую рукоятку, выточенную на токарном станке, на индивидуальную, вырезанную из мягких пород дерева с учетом анатомических особенностей своей руки.
• Зажимы. Надежное удержание пилки в процессе распила — вопрос не только удобства, но и безопасности. Площадки хорошего зажима снабжают перпендикулярными друг другу системами насечек для гарантированного удержания хвостовиков полотна.
• Барашки зажимов должны иметь широкие, высокие и удобные ушки. Избегайте барашков, отштампованных из листового металла или сразу замените их на высокие гайки-барашки с такой же резьбой.

Как правильно подготовить инструмент к работе

Пилку в рамке следует зажимать без перекосов, строго перпендикулярно ее концам, упирая спинкой в винты зажимов. Зубья пил должны быть направлены от рамки. Полотно должно быть туго натянуто, так, чтобы исключить вибрацию во время работы. Мастера с достаточно длинными и сильными пальцами сжимают для этого рамку рукой. Если это не получается, можно один конец рамки упереть в стол, после чего затягивают барашки. Для надежности фиксации можно немного довернуть барашки пассатижами. В этот момент надо быть осторожными не повредить резьбу

Распрямившаяся рамка обеспечивает должное натяжение полотна. Недопустимо также и перетягивать пилку. Повышенное напряжение приводит к быстрому износу и поломке. Кончики полотна не должны выступать из зажимов больше, чем на пару миллиметров.

Для выполнения мелких деталей, сложных криволдинейных элементов и резких поворотов применяют тонкие пилки с мелкими зубьями и небольшим шагом. Они лучше проходят повороты, оставляют аккуратный спил, не скалывают фанеру. Для длинных прямолинейных пропилов берут полотно пошире с зубьями покрупнее. Точность и качество поверхности спила будет похуже, зато скорость возрастет в несколько раз.

Что делать если заедает пилку

Заедание пилки иногда случается даже у опытного мастера. У начинающих, к сожалению, это обычное явление.

Перечислим основные причины заедания и способы их устранения:

• Перегрев полотна. Возникает при длительной интенсивной работе за счет трения металла о дерево (иногда даже может пойти дымок). Нужно дать полотну остыть, снизить интенсивность пиления или подобрать более подходящую для данного типа и длины пропила пилку. Можно также почаще протирать пилку влажной тряпкой.
• Дефекты заготовки — постороннее включение, сучок, сгусток клея. Снизить скорость или заменить заготовку.
• Перекос рамки. Встречается у начинающих. Выпрямить рамку и внимательно следить за ее положением.
• Зажим почти разделенными полосами фанеры при пропилах большой длины. Концы можно скрепить струбциной или просто прищепкой.

Как бороться со сколами

Частота появления и размеры сколов определяются:

• качеством материала;
• качеством пилки;
• соответствие параметров полотна материалу и типу реза;
• индивидуальной техникой пиления.

Существует несколько приемов, позволяющих снизить количество и размеры сколов:

• Если фанера низкого качества, следует взять пилку с зубцами помельче и пилить побыстрее.
• Применить пилку с обратным, или реверсным расположением зубцов.
• Подклеить линию реза малярной лентой или скотчем.
• Смачивать обратную сторону фанеры.

Перенос схемы на деревянную заготовку

Есть различные способы переноса эскиза рисунков для выпиливания лобзиком на фанеру:

• Наколоть ключевые точки рисунка шилом и соединить отверстия на фанере карандашом. Подходит для самых простых рисунков.

Схема для выпиливания игрушки-мотоцикла

Выбор лезвия

Из всего многообразия вариантов, на этапе обучения и начала самостоятельной работы стоит выбирать пилки №3, №5 и №7, с мелким зубцом и соответственно с большим количеством зубцов на дюйм (параметр маркировки TPI). Пилить они будут медленнее, но контроль над полотном удержать будет намного легче. По мере набора опыта можно переходить и на боле скоростные и «зубастые» пилки

Также на начальном этапе лучше избегать пилок с реверсивным расположением зубцов. Без достаточного навыка такое полотно будет дергать заготовку вверх, и процесс распила будет медленным и утомительным.

Желаем вам успеха в освоении увлекательного и интересного хобби — выпиливания ручным лобзиком.