Самодельное приспособление для заточки коньков. Использование точилки для коньков

Отличная игра или выступление на коньках возможно только при помощи правильно заточенного лезвия. От качества наточки зависит возможность выполнения скольжения, остановки, фигурных деталей, устойчивость. Данный вопрос очень серьезный. Но какие виды и способы существуют? Подойдет ли точилка для коньков ручная? Каковы стандартные желобки?

Обстоятельства, указывающие на то, что пора точить:

• спортивная обувь недавно куплена и не имеет характерного желобка;
• в момент разгона учащаются проскальзывания;
• на повороте лезвие как бы срывает в сторону.

Виды затачивания

Существует всего три наиболее распространенных вида:

1. Стандартное. Затачивают в форме полукруга, канал округленный, внутри. Размер желобка индивидуален, соответствует массе тела спортсмена, качеству льда, для хоккеиста ― игровому местоположению, для фигурного катания ― будут совершаться прыжки или нет.
2. Channel-Z. Имеет два желобка: полукруглый, а в нем квадратный. Сколько должен быть радиус, подбирают по тем же параметрам, что и стандартный, но с меньшим коэффициентом. Внутренний второй желоб не создает сопротивления без маневра, а помогает только в процессе манипуляций на катке.
3. FBV. Канал желоба имеет трапециевидную форму. Превосходство данного вида в жестком сцеплении со льдом и хорошей устойчивости. Недостатком является очень быстрый износ.

Подготовка

• инструмент для работы по составу обязан быть тверже полозьев;
• толщина ребер после должна быть равномерная;
• цель ― поддержать первичную конфигурацию;
• заточка происходит под углом 90 градусов.

Способы наточить

Проще всего точить ребро при помощи профессионала на специальном оборудовании. Но иногда необходимо учиться использовать приспособление для заточки коньков своими руками.

В домашних условиях

Наточить острие спортивного инвентаря самостоятельно можно несколькими вариантами.

С помощью надфиля

Для работы понадобится надфиль круглой формы и нужного диаметра, брусок из дерева для заточки коньков П-образной формы, тиски. Надфиль вручную вставляют внутрь дерева, зажимают тисками. Брусок устанавливается спереди, а контуры желоба намечаются движением назад. Выемку затачивают необходимой глубины, после убираются напильником все заусеницы.

С помощью шлифовального круга

Необходимый инструмент: болгарка со шлифовальным кругом, по ширине уже самой проточки, струбцины. Конек закрепляют, чертят контуры намеченной канавки. Работать начинают спереди, регулируя глубину.

Ручная заточка

Всемирно известные фирмы Декатлон и Нордвей создали дополнительные аксессуары, предназначенные для вправки, заточки, снятия ржавчины на коньках. За счет компактных размеров ими удобно пользоваться и носить всегда с собой. В приспособлении для заточки коньков бренда Nordway в состав входит пластик и точильный камень, а Decathlon используют керамические материалы.

Плашки

Плашки для заточки коньков ― устройство для домашней наточки «под прямую» (применяют в русском хоккее с мячом).

Приспособления для быстрой реанимации

Бывают моменты, когда вместо ускорения происходит проскальзывание по льду и «выскакивание» из намеченной траектории. Обычно это происходит по причине затупления лезвия. Быстро решить проблему помогут:

• оселок для коньков ― убирает заусенцы;
• рогатка для коньков ― восстанавливает заваленные грани желоба.

На станке

Конечно, машинную точку ничем не заменить. Существует не один вариант , изготовленных для этой цели. Самый популярный и экономичный вариант ― СЗК-1. Его используют в коньках для хоккея и фигурного катания.

Есть вариант сделать самодельный станок из переделанного электрорубанка. Для этого необходимо заменить нож в электроинструменте на наждачный диск для заточки коньков.

Внимание! Нет необходимости точить ребро слишком часто. Каждое лезвие имеет свои ограничения, а, значит, регулярный процесс заточки сокращает срок жизни острия.

Таблица стандартных желобков для хоккея

Важные требования к заточке

В правильной заточке необходимо избегать следующих ошибок:

1. По-разному сделанная внутренняя и наружная часть лезвия нарушает баланс на льду и равновесие.
2. Количество снятой стали не одинаковое во всех участках. Ведет к потере баланса и лезвие потеряет поддержку.
3. Профиль и радиус желоба неверны. Ведет к ухудшению качества езды и потере контроля.

Важные условия:

1. Заточка лезвий должна двигаться вперед, используя европейский стиль, обеспечивая уменьшенную силу трения и улучшенное качество езды.
2. Высокая скорость получается при комбинировании различных профильных и желобковых радиусов.
3. Каждая конкретная заточка используется при определенном стиле катания. Например, двоичный желоб ввели специально для «бабочки», который требует хорошего сцепления со льдом, безотлагательных передвижений в разные стороны, смену вертикальных позиций. Скользящие движения достигаются разной заточкой в месте носочка или каблука и середины (там заточка тупее, а по краям острее).
4. Излишне агрессивная заточка в области носка опасна для движения обратным ходом.

Доводка коньков до готовности

Чтобы в итоге достигнуть остроты и желаемого радиуса, лезвие нужно до конца обработать. Есть несколько вариаций:

1. Специальным абразивным бруском убирают все заусеницы.
2. Полировочным камнем уничтожаются все частицы, оставшиеся от шлифовки.
3. Грубый доводочный камень шлифует под нужный углом грани лезвия. Если использовать при этом специальное масло, то уменьшится сила трения лезвия о лед и масса застрявшего снега.

Проверка выполненной работы

Оценить правильность заточенных лезвий можно следующим образом:

1. Осмотр. Ребра лезвия должны быть симметричны, без наличия сколов, щербинок.
2. Небольшим тонким куском пластика проводим с одинаковой силой по разным участкам и осматриваем потом след. При образовании одинаковой глубины на всех частях следа, конек наточен правильно и качественно.
3. При выставке на лед, обязаны прямо стоять, без наклонений вбок. Это говорит о хорошей заточке.
4. Владелец должен надеть обувь, выйти на ледовую поверхность и проверить, как ведет себя лезвие во время толчков. Если проскальзывание отсутствует, готовы к игре.

Плюсы качественно заточенных коньков:

• балансировка и максимальный контроль ноги;
• процесс скольжения становится быстрее и качественнее;
• улучшение ускорения и интенсивное вращение;
• уверенность в движениях на льду;
• получение удовольствия от катания.

Внимание! Для более длительного сохранения остроты коньков, желательно использовать чехлы при ходьбе по твердой поверхности (пол, ступеньки в подъезде, асфальт).

Игнорирование изношенности и деформации не только уменьшают скорость, но и могут быть опасны. Своевременная наточка коньков может осуществляться в или на профессиональном оборудовании. Главное, заточка может поправить не только физическую форму спортсмена, но и придать ему уверенности в собственных силах.

Тщательной подготовки и проверки требует любой спортивный инвентарь, от которого часто зависит сам результат спортсмена. Коньки здесь - не исключение. Поэтому станки для заточки коньков широко используются в таких видах спорта, как скоростной бег на коньках, фигурное катание, хоккей и шорт-трек.

Немного об устройстве для заточки коньков

С ростом популярности видов спорта, где коньки являются обязательной составляющей, у спортсменов появилась и необходимость затачивать их лезвие. Первые устройства для заточки коньков появились в прошлом веке. Но с тех пор, вместе с прогрессом и введением новых технологий, устройства были не раз модернизированы. Как правило, современные станки для заточки коньков оснащены вращающимся шлифовальным диском и двумя алмазами, которые вытачивают плоскую поверхность.

Сегодня на рынке особой популярностью пользуются устройства шведской компании ProSharp, которая была создана в 1980 году. Модели этой фирмы оснащены специальной программой, в которую вводят параметры заточки каждого спортивного конька, и при необходимости программа может воспроизвести введенные параметры вновь.

Цели устройства для заточки коньков

Основной целью такого устройства является повышение скорости спортсмена и снижение силы трения. Ведь от качества заточки конька зависит устойчивость конькобежца. Современные производители выпускают универсальные станки для заточки коньков, а также специальные станки, предназначенные для конкретного вида лезвий.

Типы стали, из которой отлиты лезвия коньков, следующие:

• высокоуглеродистая;
• углеродистая;
• нержавеющая;
• легированная.

Для фигуристов и хоккеистов лезвия коньков обычно затачивают «под канавку», радиусом до 15 мм, разделяя при этом лезвие ребра на наружное и внутреннее. Главной целью при этом является заточка лезвия по сторонам и восстановление желобка. Ведь в процессе катания именно он выравнивается.

У фигуристов коньки, благодаря широкому лезвию, имеют неглубокий желоб. У коньков же для хоккеистов он несколько глубже. Чтобы не испортить лезвия, спортсмены при вынужденной ходьбе на коньках надевают защитные чехлы и снимают их непосредственно перед выходом на лед.

Только вручную затачивают коньки для бега и для шорт-трека. В этом случае станки для заточки коньков ставятся параллельно, а на них крепятся коньки лезвиями вверх.

Работа начинается с широкого бруска, с помощью которого формируется новая кромка с углом в 90 градусов. Потом заточка продолжается тонким бруском, который ликвидирует возможные неровности, препятствующие плавному движению конька по льду. В итоге лезвия доводятся до зеркального состояния.

Что собой представляет устройство для заточки коньков

Заточный станок для коньков обычно имеет:

• специальный держатель, который с помощью винтов зажимает лезвие;
• устройство, всасывающее металлическую пыль;
• абразивные диски и алмазный круг;
• поворотный рычаг, с помощью которого рабочий инструмент плавно скользит по лезвию.

Серьезно занимаясь каким-либо видом зимнего спорта, в котором обязательно требуются коньки, многие решают купить станок для заточки коньков б/у. Но перед покупкой желательно подробно изучить его рабочие качества, возможности оборудования, а также сравнить цены.

Заточные станки от ProSharp являются лидерами среди профессионального оборудования для спортсменов. Такой станок имеет пять разных циклов обработки конька. То есть с помощью станка ProSharp можно заточить коньки фигуристу и тому, кто занимается скоростным бегом на коньках.

Станок сделан в виде небольшой машинки и укомплектован в аккуратный чемоданчик. Вес собранного оборудования - примерно 15 кг. Станина из стали оборудована надежным механизмом фиксации лезвия. Без особых усилий и с высокой точностью на названном оборудовании вы заточите любые коньки.

Устройство для заточки коньков своими руками

Примерная стоимость готового оборудования для названных целей колеблется примерно от 100 тыс. рублей. Не каждый начинающий спортсмен может позволить себе такую покупку. В этом случае можно купить оборудование б/у или сделать станок для заточки коньков своими руками.

Такой станок дает возможность вручную обрабатывать коньки путем повторяющихся движений по камню. Это простое оборудование будет отличным вариантом для новичка и профессионала-любителя. Но с помощью такой заточки можно добиться только прямоугольной формы лезвия. Да и производительность работы на подобном оборудовании невелика.

Спортивные занятия на льду подразумевают наличие специальной формы и соответствующих коньков. Даже обычный любитель спортивного катания должен иметь их с довольно острым лезвием. Поэтому у профессионалов и любителей спортивного катания на льду перед выходом на лед острота и начальная форма лезвия являются вопросами первостепенными, в чем им обязательно поможет станок для заточки коньков.

Современный спорт высокотехнологичен. Результат зачастую зависит не только от подготовки атлета, сколько от состояния его инвентаря. Качество заточки влияет на устойчивость, уменьшение трения, скорость и маневренность спортсмена. С помощью специальных станков затачивают коньки для конькобежцев, фигуристов и хоккеистов. Существует оборудование, позволяющее затачивать любые виды коньков, а также специализированное, например, только для хоккейных коньков.

Конструкция станка

Станок для заточки коньков имеет довольно простую конструкцию. Основные элементы которой:

• электромотор;
• рамка;
• пластина фиксации лезвия;
• держатель-лапа;
• держатель-рамка;
• алмазы для круглой и плоской поверхности;
• зажим кулачковый;
• защитный короб;
• разъем для присоединения пылесоса.

Коньков создает плоскую поверхность на лезвии и формирует канавку вдоль оси. Отличие универсальных аппаратов от специализированных в форме фиксатора. Держатель должен одинаково прочно удерживать и хоккейные, и фигурные коньки. Для этого предусмотрено винтовое крепление.

Чтобы пыль не разлеталась по мастерской, она удаляется любым пылесосом, подключенным к специальному разъему.

В комплектации аппарата есть пара алмазных карандашей различной формы. Первый создает особый округлый профиль края круга, формирующего канавку. Другой карандаш формирует прямоугольный край круга для заточки плоской поверхности. Существуют модели станков, на которых можно предварительно вытачивать профиль лезвия с последующей заточкой.

Этапы затачивания

Чтобы правильно заточить коньки, требуется сноровка. Обучиться этому довольно просто. Заточка происходит в несколько этапов.

1. Край круга для затачивания необходимо довести до необходимой формы, для этого существует алмазный карандаш. Его вид выбирается в зависимости от того, какая форма кромки нужна.
2. В «лапе» закрепляется конек. Его лезвие фиксируется кулачковым механизмом струбцины. В струбцину он задвигается справа, вперед носовой частью. Фиксатор располагается возле носка. Благодаря лапе лезвие устанавливается параллельно плоскости диска. Лапа же удерживает на весу конек, освобождая руки мастера.
3. Наладка опорной плоскости. Сюда укладывается лезвие во время обработки. Уровень пластины по отношению к заточному диску определяет расположение канавки на лезвии. Иногда лезвия несколько согнуты, тогда планка заменяется валиками (они обычно есть в комплектации станков всех моделей). С помощью валика можно отрегулировать расположение ботинка и достаточно точно затачивать искривленные коньки. Хорошие и ровные лезвия предпочтительнее зажимать планкой, позволяющей абсолютно четко выставить инструмент и лезвие.

Процесс затачивания

1. Включаем станок для заточки коньков;
2. Когда движение круга достигнет стационарного режима, прикладываем лезвие к кругу и медленным движением налево продвигаем конек против движения диска вдоль его кромки;
3. Повторяем движение 2-3 раза, корректируем форму канавки и положение лезвия;
4. Если нужно, еще раз откорректируем положение опорной планки.

Желательно первый опыт по затачиванию провести на старых лезвиях, которые не жаль. Можно потренироваться на металлической полосе подходящей толщины. Чаще всего достаточно заточить всего 3 — 4 пары, чтобы уверенно справляться с этой задачей.

Расходные материалы и дополнения к станкам

Станки для заточки коньков комплектуются минимальным набором для работы. Расширить их возможности можно с помощью дополнительных приспособлений:

• держатели. Они могут быть универсальными для хоккейных коньков, в том числе вратарских, конькобежных и фигурных. А могут быть специализированными, только для одного вида спорта;
• диски заточные. Они различаются по цвету и износостойкости. Размер дисков должен соответствовать модели станка. Наружный диаметр дисков обычно 150 мм, внутренний — 38 мм;
• переходники для круга с большего диаметра на меньший;
• алмазные карандаши для канавки и плоскости;
• оселки для удаления металлических заусенцев с лезвий после заточки.

К некоторым станкам дополнительно прилагаются шаблоны, облегчающие затачивание профилей.

Затачивание лезвий на специализированном станке в видеоролике:

.

С каждым годом растет популярно^ хоккея с шайбой. При школах, ЖЭКах, клубах и просто во дворах создаются тысячи детских команд. Ребята с азартом играют в хоккей и добиваются неплохих результатов. Но спросите юных хоккеистов: кто им точит коньки! И наверное, каждый с огорчением ответит: «Папа, взрослый брат... Ведь специальных стакков для заточки коньков у нас пока нет, а наточить коньки на электроточильных станках - непростое дело».

Конструкторы Л. Панферов и Е. Забродин разработали для вас, ребята, станок для заточки кокьксз. Он прост б обращении, точен и безопасен в работе. Сделать его можно в школьной мастерской.

@н состоит из электродвигателя, узла шлифовального круга, рычажной системы с зажимог/i, устройства для правки шлифовального круга и электромонтажных деталей.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ на этом стайке асинхронный однофазный АВЕ062-2 (мощность 180 Вт, напряжение 220 В, скорость вращения вала 28С0 об/мин).

Подойдут н другие электродвигатели тех же габаритов, мощностью не менее 120 Вт. И не только асинхронные, но н ноллекторные. Правда, для коллекторного вам придется собрать регулятор числа оборотов (см. приложение «ЮТ» в № 3, 1976 г.). Максимальное число оборотов ДЕигателя - 4 тыс. об/мин.

УЗЕЛ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА. Для станна подойдет любой плоский шлифовальный круг, наружный диаметр ното-рого не превышает 175 мм, а толщина 8 мм. В данной конструкции использован шлифовальный круг типа ПП 175х Х8Х51 К-Э (наружный диаметр 175 мм, посадочный - 51 мм, толщина 8 мм, на керамической связке, электрокорундовый).

На вал двигателя можно крепить и круги с посадочным диаметром 32 мм и толщиной 6 мм. В этом случае кольцо 5 снимается (см. рис. «Узел шлифовального круга»). а

Обратите внимание: на станне нет шпинделя, шлифовальный круг надевается на фланец 1, который крепится на валу электродвигателя.

Во фланце 2 имеются резьбовые отверстия под винты МЗ. Ими балансируют шлифовальный круг.

РЫЧАЖНАЯ СИСТЕМА С ЗАЖИМОМ, пожалуй, наиболее оригинальный узел нашего станка. И вот почему. Многие иные хоккеисты пытаются затачивать свои коньки «под желобок», кан обычно это делают опытные. спортсмены, но, как правило, ничего у них не получается - ведь чтобы проточить на лезвии конька ровную нанавку, нужен хороший глазомер и твердая рука. А этих качеств наи раз и не хватает юным спортсменам. На станке же с рычажной системой сделать это легко.

Правильно установленный в зажиме конек благодаря рычагам как бы автоматически занимает положение, параллельное камню станка, и поэтоглу юному мастеру остается лишь плавно подвести лезвие к шлифовальному кругу и проточить канавку.

Рычаги установлены на резьбовых конусах, и поэтому их легко регулировать по высоте.

Детали рычажной системы изготавливайте с особой аккуратностью, ведь от их качества во многом зависит качество заточки ионька. Готовые детали 13, 15 и 17 закалите до твердости HRC 40-44 (конусные поверхности этих деталей должны иметь шероховатость не более 2,5). Как можно точнее разметьте отверстия год конуса и пальцы на рычагах 12 и 14 (несоосность не более 0,03 мм, нс-параллелькость не более 0,02 мм).

Помните, что сверлить отверстия и нарезать резьбу следует только после окончания сварочных работ.

Приваривая втулки к кронштейну 9, воспользуйтесь таким приемом. Наденьте втулки на стержень 0 10Х, установите его перпендикулярно основанию станка и прихватите втулки сварной. Убедив-

Станок

для заточки коньков

шись, что они зафиксированы правильно, приварите их окончательно к нрон-штейну.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА. Затачивать ноньки «под желобок» можно только таким камнем, рабочая поверхность которого имеет форму полуокружности. Обычно начинающие хоккеисты протачивают на нонь-ках мелннй желобок (радиус канавки на лезвии 30 - 35 мм), а опытные спортсмены - глубокий (радиус 10-15 мм).

Приспособление для правки камня Позволяет получать любой радиус заточки в пределах от 10 до 35 мм. Для обработки шлифовального круга в нашей конструкции используется алмазный на-рандаш ЦЗ.

Предположим, вам нужно заточить камень под радиус 20 мм. Отвинтите винт 3 и установите стакан 2 так, чтобы левый торец его оказался напротив деления 20. Зафиксируйте винтом 3 стакан 2 и, плавно вращая виит 9, подведите алмазный карандаш к камню. Теперь внлючите двигатель и, аккуратно поворачивая рычаг 5 вверх и вниз, обработайте шлифовальный круг. Камень подготовлен к работе.

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ ДЕТАЛИ. Станок подключается к электросети гибким двухжильным кабелем (сечение токове-дущих жил не менее 0,5 мм 2). Для управления станком и предохранения электродвигателя от перегрузок использованы переключатели мгновенного действия ТП1-2 и предохранитель ПК-30-1 на ток 1А. Они устанавливаются на кронштейне по месту.

Итак, мы рассназали вам о назначении основных узлов и деталей станка, коротко познакомили с их устройством. Мы не говорим, как вытачивать ту или иную деталь, потому что работе на стан-нах вас учат в школе. Но обращаем ваше внимание на неноторые наиболее важные моменты СБОРКИ СТАНКА.

Сборку начните с узла шлифовального круга (см. рис.). Сначала на фланец 1 установите прокладки 5 с шлифовальным нругом, потом фланец 2. Затяните собранные детали гайнами 4 и закрепите на валу весь узел. Отбалансируйте

камень. Завинчивая винты в отверстия

фланца, постарайтесь отрегулировать кг-и.ень так, чтобы после остановки он не вращался в противоположную сторону.

Вставьте ось 11 в верхнюю втулку нронштейна 9. Установите рычаг 12 в прорезь кронштейна и пропустите ось

11 через отверстие 0 ЮА. Наденьте шайбу 10 и наверните гайку на ось. Введите ось (резьбовую часть) в нижнюю втулку кронштейна, законтрите ось второй гайкой. Теперь заверните конусы 13 в резьбовые отверстия рычага 14 тан, чтобы их конусные части выступали не более чем на 1,5 мм, вставьте рычаг 12 в паз рычага 14 и, поочередно завинчивая конуса, добейтесь в соединении минимального люфта.

Затем соберите зажим. Наденьте на винт 4 гайну 1, вставьте в отверстие вкнта стержень 0 4 мм и длиной 60 мм и расплющите его ненцы. Завинтите винт 3 до упора и, вставив в отверстие норпуса 6 прижим 5, заверните в него винт 4, предварительно завернув гайку 2 до упора, а затем законтрив ее гайкой 1. Вставьте сборну концом детали 17 в отверстие рычага 14 и затяните но-нус 15 так, чтобы люфты были минимальные. И, наконец, придерживая ключом конус 15, затяните гайку 16.

Осталось собрать устройство для правни шлифовального нруга (см. рис.).

Заведите винты М4Х16 с шайбами в ограничитель 10. На винт 9 установите ограничитель и направляющую нрыш-иу 11. Закрепите всю сборку на корпусе 14. Затем наверните резьбовую втулку 13 на винт 9 и установите крышку 12. Корпус 14 закрепите на основании 6 винтами М4 и установите рычаг 5 на поводке 7. Заверните ручку 8 на ось рычага 5 и законтрите ее винтом МЗ с шайбой. Вставьте карандаш и шайбы 4 в стакан 2, завинтите винт М4Х40. Зафиксируйте стакан в отверстии рычага винтом 3. Проверьте положение карандаша относительно камня 5: алмаз должен находиться посередине рабочей части шлифовального круга. Если нужно, подложите под основание 6 картонные прокладки.

РЕГУЛИРОВКА. Станок собран, но, прежде чем начать на нем работать, необходимо окончательно отбалансировать шлифовальный нруг, отрегулировать положение конька в зажиме и проверить, параллельны ли верхние нргикки рычагов плоскости шлифовального круга.

Собирая узел шлифовального нруга, вы частично уже отбалансировали камень. Теперь доведите это дело до конца. Круг должен вращаться плавно, без вибраций.

Чтобы определить правильное положение конька в зажиме, осторожно прикоснитесь серединой лезвия к шлифовальному кругу. Если продольная ось лезвия совпадает с вершиной дуги шлифовального круга, значит, конек занреп-лен правильно. Если нет - отрегулируйте его положение нижней и верхней гайками. И наконец, проверьте, правильно ли, без переноса перемещаются рычаги

Подведите нонек передней частью лезвия к шлифовальному кругу и проверьте отклонение продольной оси лезвия от вершины дуги камня. Точно так же проверьте и заднюю часть лезвия. Продольная ось лезвия должна совпадать с вершиной дуги камня по всей длине конька. Исправить дефект можно регулировкой положения двигателя на кронштейне.

Теперь на станке можно точить конь-ии. И еще одно, последнее условие - не забывайте о технике безопасности.

Л. ПАНФЕРОВ Рис. Н. КИРСАНОВА и Е. ЗАБРОДИНА

вместе е щрузьпми