Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм являются наиболее распространенными измерительными головками. Они предназначены для использования в цеховых условиях при выполнении операций технологических процессов изготовления, сборки, испытания и контроля изделий. Они также широко применяются в условиях ремонтных мастерских при ремонте техники и восстановлении изношенных деталей.

Индикаторы часового типа выпускаются двух исполнений, типа ИЧ – с перемещением стрелки параллельно шкале и типа, ИТ – перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале.

По исполнению корпуса индикаторы часового типа подразделяют на:

1) обыкновенные; 2) брызгозащитные; 3) пылезащитные.

При обыкновенном исполнении механизм индикатора защищен от загрязнений и механических повреждений.

Брызгозащитное исполнение обеспечивает защиту индикатора от попадания в механизм брызг во время нахождения индикатора в брызгонесущей среде.

Пылезащищенное исполнение предохраняет механизм индикатора от проникновения пыли во время его пребывания в среде с повышенной концентрацией пыли.

На лицевой стороне индикатора часового типа имеются две шкалы:

1) большая шкала с нанесенным на ней 100 делениями с ценой деления 0,01 мм (рис. 28);

2) малая шкала с миллиметровыми делениями.

Перемещение измерительного стержня на величину, равную 1 мм, вызывает поворот большой стрелки на 360º (один полный оборот) и малой стрелки на одно деление, то есть, на 1 мм.

При настройке индикатора на заданный размер большая шкала может быть повернута от руки на 360º и закреплена в требуемом положении с помощью стопора или же, за счет силы трения, возникающей между ободком большой шкалы и корпуса индикатора.

Измерения с помощью индикатора основаны на преобразовании рычажно-зубчатой передачей линейных перемещений измерительного стержня в угловые перемещения стрелок относительно их шкал.

На измерительном стержне нарезаны зубья рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатым колесом, с числом зубьев z = 16. На одной оси с данным зубчатым колесом размещено другое зубчатое колесо с числом зубьев z = 100 большего диаметра. От этого колеса вращение передается центральному зубчатому колесу с z = 10. На оси центрального зубчатого колеса закреплена большая стрелка, расположенная над большой шкалой. С центральным зубчатым колесом находится в зацеплении второе большое зубчатое колесо с z = 100. К оси этого колеса одним концом присоединена спиральная пружина, второй конец которой закреплен за корпус индикатора. Пружина обеспечивает работу зубчатых колес по одной стороне профиля, уменьшая тем самым влияние зазора в зубчатых парах на погрешность измерений. На оси второго зубчатого колеса закреплена стрелка миллиметровой шкалы индикатора.

Конкретное применение индикаторов часового типа:

Для измерения размеров;

Для контроля отклонений формы;

Для контроля расположения поверхностей в стойке, штативе или специальном приспособлении.

Измерения проводят абсолютным (непосредственной оценки) и относительным (сравнения с мерой) методами.

Абсолютные измерения размеров, как измерения отклонений формы и расположения поверхностей, могут быть проведены в пределах диапазона измерения индикатора, то есть, в пределах 0 – 2 мм (индикатором ИЧ2), 0 – 5 мм (индикатором ИЧ5), 0 – 10 мм (индикатором ИЧ10), 0 – 25 мм (индикатором ИЧ25). Ниже приведены метрологические характеристики индикатора часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм модели ИЧ МН.

Основные метрологические характеристики индикатора часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм модели ИЧ 10 МН :

Цена деления основной шкалы в мм. . . . . . . . . . . . . . . 0,01

Диапазон измерений в мм. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0 – 10

Класс точности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0; 1

Наибольшая разность погрешностей индикатора в пределах:

0,1 мм на любом участке диапазона измерений:

0 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

1 кл.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

1 мм на любом участке диапазона измерений:

0 кл.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Всего диапазона измерений:

0 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

1 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Вариация показаний не более:

0 кл.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1 кл. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Наибольшее измерительное усилие, Н. . . . . . . . . . . . . . 1,5

Колебание измерительного усилия при прямом и обратном ходе, Н, не более. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ………………0,6

Колебание измерительного усилия при изменении направления движения измерительного стержня, Н, не более. . . .0,5

Изменение показаний индикатора при нажатии на измерительный стержень в направлении, перпендикулярной к его оси с усилием, равным 2 – 2,5 Н не более 0,5 деления шкалы.

Индикаторы часового типа (ГОСТ577-68) (рис. 8.13), являющиеся типовыми представителями приборов с зубчатой передачей, содержат стержень 4 с нарезанной зубчатой рейкой 6, зубчатые колеса 2, 3, 5 и 7, спиральную пружину 1, стрелку 8.

Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня 4 преобразуется в круговое движение стрелки 8.

Рис. 8.13. Индикатор часового типа (а) и его схема (б): 1 – спиральная пружина; 2, 3, 5 и 7 – зубчатое колесо; 4 – стержень; 6 – зубчатая рейка; 8 и 9 – стрелка

Один оборот стрелки соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Целые миллиметры отсчитываются по шкале при помощи стрелки 9. Шкала прибора имеет 100 делений, цена деления индикатора равна 0,01 мм.

Классы точности индикаторов часового типа

Индикаторы часового типа выпускают двух классов точности (0 и 1) в двух модификациях: индикаторы типа ИЧ с перемещением измерительного стержня параллельно шкале и индикаторы типа ИТ с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Выпускаются также индикаторы часового типа с цифровым (электронным) отсчетом.Основные метрологические характеристики индикаторов часового типа представлены в приложении 4.

ГОСТ 16497-80 предусматривает изготовление индикаторов линейных размеров со статистической обработкой результатов измерений, построенных на основе конструкции индикаторов часового типа по ГОСТ 577-68. Они предназначаются для механизации вычислений при измерительных и контрольных операциях.

Типы статистических индикаторов

СИС - статистический индикатор средних арифметических, предназначенный для определения среднего арифметического в выборке. Индикатор имеет две стрелки: действительных размеров и средних арифметических;

СИМ - статистический индикатор медиан, предназначенный для определения положения медианы в выборке. Индикатор имеет три стрелки: стрелку текущих размеров и две дополнительные стрелки, по которым определяется положение медианы;

СИР - статистический индикатор размахов, предназначенный для определения разности между наибольшим и наименьшим значениями. Индикатор имеет три стрелки: стрелку текущих размеров и две дополнительные, каждая из которых, будучи отклоненной, фиксирует одно из предельных отклонений - наименьшее и наибольшее. Величина размаха определяется по расстоянию между дополнительными стрелками, выраженному в делениях шкалы;

СИБ - статистический индикатор брака, предназначенный для определения количества деталей вне поля допустимых наибольших и наименьших отклонений. Индикатор имеет три стрелки: две стрелки размера показывают значения положительных и отрицательных отклонений, третья стрелка показывает число размеров (деталей), находящихся вне поля допуска;

СИГ - статистический индикатор группировок, предназначенный для определения суженного допуска, а также их суммы и разности. Индикатор имеет три стрелки: текущих размеров и количеств положительных и отрицательных отклонений;

СИД - статистический индикатор дисперсий, предназначенный для определения значений дисперсий и среднего квадратического отклонения в выборке. Индикатор имеет стрелки средних арифметических, средних квадратических отклонений и дисперсий.

Рычажно-зубчатые измерительные приборы

К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажно-зубчатые измерительные головки, рычажные скобы, рычажные микрометры и т.д. Эти приборы предназначены для относительных измерений наружных поверхностей.

Рис. 8.14. Рычажно-зубчатая измерительная головка (а) и ее схема {б): 1 – спиральная пружина; 2 – пружина; 3 – направляющие втулки; 4 – измерительный стержень; 5 - арретир; 6 и 8 – рычаг; 7– зубчатое колесо (триб)

Рычажно-зубчатые измерительные головки

Рычажно-зубчатые измерительные головки (рис. 8.14) отличаются от индикаторов часового типа наличием наряду с зубчатой передачей рычажной системы, позволяющей увеличить передаточное число механизма и тем самым повысить точность измерений. При перемещении измерительного стержня 4 в двух точных направляющих втулках 3 поворачивается рычаг б, который воздействует на рычаг 8, имеющий на большем плече зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатым колесом (трибом) 7. На оси триба установлена стрелка с втулкой, связанная со спиральной пружиной 1, выбирающей зазор. Измерительное усилие создается пружиной 2. Для арретирования измерительного стержня служит арретир 5.

Классификация и назначение

ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ И ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ

Контрольные вопросы к разделу 4

1. Виды отсчетных устройств штангенинструментов.

2. Назначение, характеристика и устройство штангенциркулей.

3. Типы штангенциркулей и их конструктивные особенности.

4. Назначение и устройство штангенглубиномеров.

5. Назначение и устройство штангенрейсмасов.

6. Устройство нониуса.

7. Характеристика штангенинструментов с круговой шкалой.

9. Характеристика штангенинструментов c электронным отсчетным устройством.

10. Условное обозначение штангенинструментов.

11. Типы микрометров.

12. Характеристика и устройство гладких микрометров.

13. Назначение и особенности конструкции микрометра листового.

14. Назначение и особенности конструкции микрометра трубного.

15. Назначение и особенности конструкции микрометра зубомерного.

16. Назначение и особенности конструкции микрометра для измерения толщины проволоки.

17. Назначение и конструкция микрометров со вставками.

18. Назначение и особенности конструкции микрометров рычажных.

19. Отсчетное устройство микроинструментов по шкалам стебля и барабана.

20. Особенности микроинструментов с отсчетным устройством по шкалам стебля и нониуса.

21. Микроинструменты с электронным отсчетным устройством.

22. Назначение, характеристика и устройство микрометрического глубиномера.

23. Назначение, характеристика и устройство микрометрического нутромера.

24. Условное обозначение микроинструментов.

Рычажно–механические приборы преобразуют малые отклонения размеров изделий в удобные для отсчета перемещения стрелки по шкале. Основные типы рычажно–механических передач, используемых в приборах:

зубчатые;

рычажные;

рычажно–зубчатые;

пружинные;

рычажно–пружинные.

Рычажно–механические приборы делятся на три основные группы:

1)измерительные головки – съемные отсчетные устройства, предназначенные для оснащения приборов и контрольно–измерительных приспособлений;

2)приборы со съемными отсчетными устройствами – индикаторные скобы, нутромеры, глубиномеры и др.;

3)приборы со встроенными отсчетными устройствами – рычажные скобы, рычажные микрометры и др.

Приборы применяют для измерения диаметральных и линœейных размеров, а также отклонений формы и расположения поверхностей (или осœей). Как правило, их используют для измерения методом сравнения с мерой. В случае если размеры изделий меньше диапазона показаний прибора, то применяют метод непосредственной оценки.

Индикаторы часового типа (зубчатые измерительные головки) с ценой делœения 0,01 мм по ГОСТу 577 изготавливают следующих базовых типов (рис. 5.1):

ИЧ 02, ИЧ 05, ИЧ 10, ИЧ 25 и ИЧ 50 – перемещение измерительного стержня параллельно плоскости расположения шкалы, диапазоны измерений соответственно 0 - 2, 0 - 5, 0 - 10, 0- 25, 0 - 50 мм;

ИТ 02 – перемещение стержня перпендикулярно к плоскости расположения шкалы и диапазон измерений 0 - 2 мм.

Наибольший диаметр индикатора D max не должен превышать:

42 мм – для индикаторов с диапазоном измерения 0-2 мм;

60 мм – для индикаторов с диапазоном измерения 0-5, 0-10 мм;

100 мм – для индикаторов с диапазоном измерения 0-25 мм.

Рис. 5.1. Индикаторы часового типа

По исполнению корпуса индикаторы разделяются на обыкновенные, брызгозащитные и пылезащитные.

Обыкновенным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от загрязнения и механических повреждений.

Брызгозащитным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания брызг во время пребывания в брызгонесущей среде.

Пылезащитным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания пыли во время пребывания в воздухе с повышенной концентрацией пыли.

Устройство индикатора типа ИЧ показано на рис. 5.2.

На лицевой стороне корпуса 1 расположен циферблат 2 со шкалой и ободок 3. В центре циферблата установлена стрелка 4 и ниже указатель 5 числа оборотов стрелки. С корпусом 1 жестко связана гильза 6, в которой перемещается измерительный стержень 7 с наконечником 8. В верхней части корпуса выступает головка измерительного стержня.

Гильза 6 и ушко, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ расположено с задней стороны корпуса, служат для крепления индикатора на стойках, штативах и приспособлениях. Поворотом ободка 3, на котором закреплен циферблат, стрелку совмещают с любым делœением шкалы (чаще с нулевым). За головку стержень отводят при установке изделия под измерительный наконечник.

Рис. 5.2. Устройство индикатора часового типа ИЧ-10

Принцип действия индикатора заключается в следующем (рис. 5.3).

Измерительный стержень 12 перемещается в точных направляющих втулках 2, запрессованных в гильзы корпуса. На измерительном стержне нарезана зубчатая рейка 11, которая поворачивает триб 10 с числом зубьев z = 16 (трибом в приборостроении называют зубчатое колесо с числом зубьев z £ 18). Зубчатое колесо 9 (z = 100), установленное на одной оси с трибом 10, передает вращение трибу 8 (z = 10). На оси триба 8 закреплена стрелка 3. В зацеплении с трибом 8 находится также зубчатое колесо 7 (z =100). На оси колеса закреплены указатель 4 и втулка 6 с пружинным волоском 5, другой конец которого прикреплен к корпусу. Колесо 7 и связанный с ним волосок 5 обеспечивают постоянное касание профилей зубьев при прямом и обратном ходе. Пружина 1 служит для создания измерительного усилия величиной 2 Н на стержне.

Рис. 5.3. Принципиальная схема индикатора ИЧ

Передаточное отношение зубчатого механизма выполнено так, что при перемещении измерительного стержня на расстояние l = 1 мм стрелка совершает полный оборот, а указатель поворачивается на одно делœение. Шкала индикатора имеет число делœений 100. Цена делœения шкалы циферблата с = l/n = 1/100 = 0,01 мм. Индикаторы часового типа выпускают классов точности 0 и 1. Основные допускаемые погрешности этих индикаторов приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Допускаемая погрешность индикаторов часового типа

К торцевым индикаторам часового типа по ГОСТу 577 относятся приборы с перемещением стержня перпендикулярно к их шкале. Вместе с тем, выпускают перпендикулярные индикаторы (рис. 5.4,а ), горизонтальные индикаторы (рис. 5.4,б ) и боковые (рис. 5.4,в ).

Примеры условных обозначений.

Индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0 – 2 мм, обыкновенного, класса точности 0:

Индикатор ИЧ 02 кл. 0 ГОСТ 577.

Индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0 – 10 мм, брызгозащитного, класса точности 1:

Индикатор ИЧ 10Б кл. 1 ГОСТ 577.

Индикатора исполнения ИТ, пылезащищенного, класса точности 1.

Индикатор ИТП кл. 1 ГОСТ 577.

а

б

Рис. 5.4. Разновидности индикаторов часового типа:

а – горизонтальный; б - боковой

5.3. Рычажно–зубчатые измерительные головки

По ГОСТу 18833 выпускаются рычажно–зубчатые измерительные головки 2 типов: ИГ и ИГМ (М – малогабаритные) с ценой делœения 0,001 мм и 0,002 мм, а по ГОСТу 9696 – индикаторы многооборотные с ценой делœения тоже 0,001 и 0,002 мм.

Внешний вид рычажно–зубчатой измерительной головки типа ИГ приведен на рис. 5.5,а. Головка состоит из корпуса 1, циферблата 2, стрелки 3, арретира 4, присоединительной гильзы 5, измерительного стержня 6 с наконечником 7, указателœей 8 поля допуска изделия и винта точной установки механизма в нулевое положение. Арретир (рычаг) необходим для подъема измерительного стержня перед установкой изделия.

Механизм головки ИГ (рис. 5.6.) состоит из двух неравноплечих рычажных пар и одной зубчатой передачи. Перемещение измерительного стержня 1 через рычаг 2 передается малому плечу рычага 3. Большое плечо рычага 3 передает движение рычагу 4 зубчатого сектора 5. Зубчатый сектор вращает триб 6, на оси которого установлена стрелка 7 со спиральным волоском 8, устраняющим зазоры в передаче. Измерительное усилие создается пружиной 9, прикрепленной к рычагу 2.

б

Рис. 5.5. Рычажно–зубчатая измерительная головка

Многооборотный индикатор МИГ (рис. 5.5,б) имеет те же основные узлы, что и индикатор ИГ. На циферблате нанесено 200 делœений круговой шкалы и расположен указатель числа оборотов стрелки, полное число оборотов которой равно 5. В отличие от рычажно–зубчатой головки ИГ (см. рис. 5.6.) вместо стрелки 7 на одной оси с трибом 6 жестко связанно зубчатое колесо с большим количеством зубьев. От этого колеса вращение передается трибу со стрелкой. Из–за разницы количества зубьев на колесе и трибах осуществляется многооборотность последнего триба.

Основные допускаемые погрешности рычажно–зубчатых измерительных головок приведены в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Метрологические показатели головок

Рис. 5.6. Устройство рычажно-зубчатой головки

Индикаторы. Часовой индикатор.

Индикаторы предназначаются для относительного или сравнительного измерения и проверки отклонений от формы, размеров, а также взаимного расположения поверхностей детали. Этими инструментами проверяют горизонтальность и вертикальность положения плоскостей отдельных деталей (столов, станков и т. п.), а также овальность, конусность валов, цилиндров и др.

Кроме того, индикаторы применяются для проверки биения зубчатых колес, шкивов, шпинделей и других вращающихся деталей.

Индикаторы изготовляются с пределами измерения 0-3; 0- 5; 0-10 мм.

Индикаторы бывают часового и рычажного типа.

Наибольшее распространение имеют индикаторы часового типа, которые в сочетании с другими инструментами (нутромерами, глубиной мерами и др.) используются для измерения внутренних и наружных размеров, параллельности, плоскостности и т. д.

Часовой индикатор (рис. 47, а) состоит из корпуса 4, в котором через всю длинную втулку 6 проходит измерительный стержень 7 (шпиндель) с зубчатой рейкой, нарезанной на его поверхности.

Рис. 47. Индикатор :

а - общий вид часового индикатора: 1 - циферблат, 2 - обод, 3 - головка, 4 -корпус, 5 - циферблат, 6 - втулка. 7 - измерительный стержень (шпиндель), 5 - наконечник, 9- шарик: б - приемы измерения индикатором детали в центрах: 1 - призма, 2 - индикатор, 3 - стойка, 4 - штанга, 5 - проверяемая деталь, 6- гайка; в - приемы измерения небольших деталей

В нижнем конце шпинделя установлен наконечник 8 с запрессованным в него шариком 9, являющимся измерительной поверхностью.

Зубья рейки соединяются с шестерней, сидящей на одной оси с большой шестерней, передающей движение другой шестерне, а следовательно, и укрепленной на оси ее стрелки.

Поворот маленькой стрелки, показывающей перемещение шпинделя в миллиметрах, производится шестерней.

Измерительное давление осуществляется устройством с пружиной, а устранение мертвого хода в углах механизма - пружиной, которая все время стремится переместить шестерни в одно и то же положение.

На лицевой стороне индикатора имеется циферблат 1 с круговой шкалой, разделенной на 100 частей. Полный оборот большой стрелки по этой шкале соответствует 1 мм вертикального перемещения стержня 7, а поворот стрелки на одно деление соответствует перемещению стержня на 0,01 мм. Перемещение стержня на целые миллиметры отмечается стрелкой по другой шкале, находящейся на циферблате 5.

На ноль индикатор устанавливают поворотом обода 2 циферблата или головки 3 измерительного стержня (при неподвижном циферблате).

При измерении индикатор 2 устанавливают (рис. 47, б) на передвижной штанге 4, которая закрепляется на стойке 3. Стойка соединена с призмой 1 и закрепляется гайкой 6. Такое устройство дает возможность устанавливать индикатор в любой точке измеряемой детали 5.

При измерении измерительную поверхность шарика прижимают к проверяемой поверхности (рис. 47, в) и, перемещая деталь или индикатор, определяют отклонение по шкале.

Измерительные устройства - это обязательная составляющая любого технологического процесса материального производства. Они помогают осуществлять контроль операций, оценивать качество, параметры и свойства продукции.

Делятся все устройства:

• на микрометрические;
• штриховые, снабженные нониусом;
• рычажно-механические. Они в свою очередь, подразделяются на зубчатые (часовой тип), рычажные, рычажно-зубчатые, оптико-механические и пружинные.

Часовой тип индикаторов

Наиболее востребованным устройством, измеряющим отклонения от эталонных форм и размеров деталей, является часовой индикатор цена деления которого составляет 0,01 мм.

Изготавливают эти устройства нескольких типов. Основными являются:

• ИЧ-2, ИЧ-5, ИЧ-10, в которых стержень измерений перемещается параллельно шкале измерений. Его предел измерений составляет соответственно - 0÷2 мм, 0÷5 мм, 1÷10 мм;
• ИТ-2, в котором стержень двигается перпендикулярно шкале. Его предел измерений составляет 0÷2 мм.

Тип ИЧ-5, ИЧ-10 выпускают с диаметром корпуса 60 мм, тип ИЧ-2, ИТ-2 с корпусом, имеющим диаметр 42 мм.

Основными составляющими устройств являются - циферблат с шкалой, стрелки, поворотный ободок, измерительный стержень, наконечник, указатель количества оборотов, ушко, гильза, корпус.

Гильза и ушко служат для крепления устройства на штатив.

Поворотный ободок с циферблатом - для того, чтобы можно было совместить стрелки с делением на шкале.

Конструкция

Состоит индикатор из цилиндрического корпуса, в котором расположены шестереночная и реечно-зубчатая передачи. Эти передачи преобразовывают возвратно-поступательное перемещение стержня в круговое вращение указателя.

Встроенная пружина, исключает люфт передач и обеспечивает надежное сцепление зубчатых колес, с стороной линии профиля зубьев.

Поворотная шкала обеспечивает комфортную установку «0».

Указатель индикатора, многооборотный. Один оборот соответствует одному миллиметру перемещения щупа.

Один оборот большой стрелки происходит при смещении измерительного щупа на 1 мм.

Малая стрелка оборачивается, повторяет движение, при перемещении щупа на 10 мм.

В конце щупа расположен твердосплавный шарик. Во время измерений им касаются деталей. Шарик крепится в сменной оправе.

Индикаторный механизм оснащен возвратной пружиной, расположенной между стержнем и корпусом. Пружина, за счет давления на щуп обеспечивает усилие измерений.

Порядок работы

• В начале процесса, индикатор устанавливается на штатив с помощью зажимного винта.
• Измерительный стержень (щуп) подымается и на основание помещается образец с номинальными размерами.
• Индикатор по колонке штатива опускается до соприкосновения наконечника с поверхностью меры и отклонения стрелки до положения «0». Это положение называется «натягом прибора». Его значение должно превышать допустимые размеры отклонения от номинала, на один оборот стрелки. На универсальном штативе, натяг обеспечивается винтом микроподачи.
• Проведя несколько подъемов/спусков стержня, за головку, проверяется постоянство показаний. При отклонении стрелки, настройку необходимо повторить.
• Отведя стержень, образец убирается и вместо него устанавливается измеряемая деталь. Щуп опускается на поверхность, и индикаторная шкала фиксирует отличия размеров детали от эталонных (сотые доли миллиметра).

Выпускаются часовые индикаторы нескольких классов точности - 0 и 1.

Допустимые погрешности измерений устройств зависят от величины измерений.

В диапазоне 1÷2 мм, они составляют 10÷15 мкм, при 5÷10 мм - 18÷22 мкм.

Чтобы приобрести оригинальный часовой индикатор, необходимо обратиться в магазин ИнструменталЪ , который реализует измерительные устройства от производителей, на территории всего постсоветского пространства. Обращайтесь.